Утверждена
Приказом Департамента
автомобильного транспорта
Российской Федерации
от 27 февраля 1996 г. N 16

Согласовано
с ЦК профсоюза работников
автомобильного транспорта
и дорожного хозяйства
7 августа 1995 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ N 6
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА

ТОИ Р-200-06-95

1. Введение

1.1. Настоящая Инструкция регламентирует основные требования безопасности при выполнении вулканизационных работ в автотранспортном предприятии.
1.2. Вулканизаторщик должен соблюдать требования инструкции, разработанной на основе данной, и инструкций, разработанных с учетом требований, изложенных в типовых инструкциях по охране труда:
при передвижении по территории и производственным помещениям автотранспортного предприятия (инструкция N 20);
по предупреждению пожаров и предотвращению ожогов (инструкция N 23).
Заметив нарушения требований безопасности другим работником, вулканизаторщик должен предупредить его о необходимости их соблюдения.
Вулканизаторщик должен также выполнять указания представителя совместного комитета (комиссии) по охране труда или уполномоченного (доверенного) лица по охране труда профсоюзного комитета.
Вулканизаторщик должен знать и уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему в соответствии с типовой инструкцией N 22 по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях.
Вулканизаторщик не должен приступать к выполнению разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности, без получения целевого инструктажа.

2. Общие требования безопасности

2.1. К самостоятельной работе вулканизаторщиком допускаются мужчины не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, получившие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда, обученные безопасным методам работы.
2.2. Вулканизаторщик, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже одного раза в 3 месяца), не должен приступать к работе.
2.3. При поступлении на работу вулканизаторщик должен проходить предварительный медосмотр, а в дальнейшем - периодические медосмотры в сроки, установленные Минздравмедпромом России.
2.4. Вулканизаторщик обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные на предприятии.
2.5. Продолжительность рабочего времени вулканизаторщика не должна превышать 40 ч в неделю.
Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиком сменности, утверждаемыми работодателем по согласованию с профсоюзным комитетом.
2.6. Вулканизаторщик должен знать, что опасными и вредными факторами, которые могут воздействовать на него в процессе работы, являются:
оборудование и инструмент;
пар под давлением;
бензин;
сернистый ангидрид, оксид углерода и др.
2.6.1. Оборудование и инструмент в результате неправильной эксплуатации или неисправности могут привести к травмам. Нагретые до высокой температуры части оборудования при прикосновении к ним вызывают ожоги.
Нарушение изоляции электропроводки, а также отсутствие заземления и ограждения токоведущих частей может привести к электротравмам.
Запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращению с которыми вулканизаторщик не обучен и не проинструктирован.
2.6.2. Пар под давлением представляет опасность, так как при разрыве трубопроводов могут быть серьезные ожоги.
2.6.3. Бензин при неосторожном обращении может привести к пожару.
2.6.4. Сернистый ангидрид, оксид углерода и другие газы, выделяемые в процессе вулканизации, попадая в организм, приводят к отравлению.
2.7. Вулканизаторщик должен работать в специальной одежде и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты.
2.8. В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты вулканизаторщику выдаются:
комбинезон хлопчатобумажный;
рукавицы комбинированные.
2.9. О замеченных нарушениях требований безопасности на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты вулканизаторщик должен сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения этих нарушений и неисправностей.
2.10. Вулканизаторщик должен соблюдать правила личной гигиены. Перед приемом пищи и курением необходимо мыть руки с мылом.
Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и т.п.).
2.11. За невыполнение требований инструкции, разработанных на основе данной Типовой инструкции и указанных в п. 1.2, вулканизаторщик несет ответственность согласно действующему законодательству.

3. Требования безопасности перед началом работы

3.1. Перед началом работы вулканизаторщик должен:
3.1.1. Надеть средства индивидуальной защиты, застегнуть манжеты рукавов комбинезона.
3.1.2. Получить задание на работу у своего непосредственного руководителя. Выполнять работу только в соответствии с полученным заданием.
3.1.3. Осмотреть свое рабочее место и подготовить его к работе.
3.1.4. Проверить состояние пола на рабочем месте. Если пол скользкий или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или посыпали опилками, или сделать это самому.
3.1.5. Проверить наличие и исправность оборудования, предохранительных устройств, инструмента, приспособлений.
3.1.6. Проверить наличие заземления оборудования, ограждений, исправность электропроводки, местного отсоса (от станка для шероховки).
3.1.7. Включить приточно - вытяжную вентиляцию.

4. Требования безопасности во время работы

4.1. Во время работы вулканизаторщик должен:
4.1.1. Вырезать поврежденные места покрышек только после тщательной очистки (мойки) покрышек от грязи.
Мыть покрышки следует в специальной камере или в ванне.
4.1.2. Во время работы на паровом вулканизационном аппарате следить за уровнем воды в котле, давлением пара по манометру и действием предохранительного клапана. При снижении уровня воды подкачивать ее только небольшими порциями.
Предохранительный клапан должен быть отрегулирован, так чтобы он срабатывал при превышении рабочего давления во избежание взрыва котла.
4.1.3. Соблюдать требования электробезопасности при работе на электровулканизационном аппарате.
4.1.4. Во время шероховки покрышек надевать защитные очки и включать местный отсос.
4.1.5. Вырезку поврежденных мест и заплат осуществлять держа нож от себя. Работать только ножом, имеющим исправную рукоятку и остро заточенное лезвие.
4.1.6. Снимать камеру с вулканизационного аппарата только после того, как восстановленный участок остынет.
4.1.7. Подавать сжатый воздух в варочный мешок только после закрепления шины и бортовых накладок струбцинами.
4.1.8. Вынимать варочный мешок из покрышки только за тканевую петлю мешка после выпуска из него воздуха.
4.1.9. Производить установку и снятие шин грузового автомобиля (автобуса) с вулканизационного оборудования с помощью подъемных механизмов или двумя рабочими одновременно.
4.1.10. Сосуды с бензином и клеем держать постоянно закрытыми, открывать их лишь по мере надобности. На рабочем месте хранить бензин и клей в количестве, не превышающем сменной потребности. Бензин и клей должны находиться не ближе трех метров от топки парогенератора.
4.1.11. Приготавливать клей только в заготовительном помещении.
4.1.12. Отворачивать и заворачивать паровые вентили и зажимы только в рукавицах.
4.2. Запрещается:
отлучаться во время работы вулканизационного аппарата и допускать к работе на нем других лиц;
работать на неисправном вулканизационном аппарате;
работать на паровых вулканизационных аппаратах, если отсутствуют, неисправны или неопломбированы предохранительный клапан и манометры, а также ремонтировать его при наличии в котле давления;
работать с вулканизационными аппаратами и манометрами, срок испытания которых истек;
применять манометр с разбитым стеклом;
использовать манометр, на циферблате или корпусе которого отсутствует указатель красного цвета, указывающий величину разрешенного давления;
работать с манометрами, у которых красная черта нанесена на стекло;
ослаблять и снимать струбцину, прежде чем упадет давление в варочном мешке;
вытягивать мешок из покрышки за шланг;
применять этилированный бензин для приготовления резинового клея.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.1. При неисправности насоса (невозможности подкачать воду в котел) немедленно прекратить работу, вывести топливо из топки и выпустить пар. Запрещается гасить топливо водой.
5.2. О каждом несчастном случае, очевидцем которого он был, вулканизаторщик должен немедленно сообщать работодателю, а пострадавшему оказать первую доврачебную помощь, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего в здравпункт или ближайшее медицинское учреждение.
Если несчастный случай произошел с самим вулканизаторщиком, он должен по возможности обратиться в здравпункт, сообщить о случившемся работодателю или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

6. Требования безопасности по окончании работы

6.1. По окончании работы вулканизаторщик обязан:
6.1.1. Привести в порядок свое рабочее место:
выключить вентиляцию и электрооборудование;
инструмент и приспособления убрать в отведенное для них место;
убрать обрезки покрышек и камер;
убрать сосуды с остатками бензина, клея и кисти в плотно закрываемые металлические ящики.
6.1.2. Все легковоспламеняющиеся жидкости сливать только в специально предназначенные для этой цели бункера. Запрещается сливать остатки бензина и клея в раковину и в канализационные колодцы.
6.1.3. Выпустить пар и воздух из приборов и оборудования.
6.1.4. Снять средства индивидуальной защиты и убрать их в предназначенное для них место. Своевременно сдавать специальную одежду и другие средства индивидуальной защиты в химчистку (стирку) и ремонт.
6.1.5. Вымыть руки с мылом.
6.1.6. Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

Как известно, фактическое состояние условий труда на рабочем месте определяется на основании оценки класса и степени вредности и (или) опасности факторов производственной среды и трудового процесса .

Оценка профессий по критериям тяжести трудового процесса является одним из важных этапов исследования . Тяжесть трудового процесса оценивается по ряду показателей, выраженных в величинах, характеризующих трудовой процесс, независимо от индивидуальных особенностей человека, участвующего в этом процессе. Основными показателями тяжести трудового процесса являются физическая динамическая нагрузка, масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза, стереотипные рабочие движения, статическая нагрузка, рабочая поза, наклоны корпуса, перемещение в пространстве.

Цель исследования – установление степени вредности производственных факторов для здоровья работников основных профессий, занятых изготовлением резинотехнических изделий.

Материалы и методы.

Гигиеническое исследование состояния условий труда работников основных профессий (РОП) проведено на базе Тульского завода резинотехнических изделий (далее – ТЗ РТИ). Каждый из показателей тяжести трудового процесса был количественно измерен и оценен в соответствии с методикой руководства Р 2.2.2006-05 . Общая оценка профессиональной вредности условий труда осуществлена на основе всех изученных критериев.

Оценка фактического состояния условий труда произведена путем сопоставления результатов измерений факторов производственной среды и трудового процесса с установленными для них гигиеническими нормативами. На базе таких сопоставлений и на основе действующей классификации условий труда определялся класс и степень вредности и (или) опасности как для каждого вредного и (или) опасного производственного фактора, так и для профессий работников.

Для установления профиля профессионального риска в основных цеховых подразделениях и среди ведущих профессий резинотехнического производства использованы основные положения «Методики расчёта индивидуального профессионального риска в зависимости от условий труда и состояния здоровья работника» . В частности, определялся показатель вредности условий труда, который характеризует суммарную вредность производственных факторов на рабочем месте (условное обозначение показателя – ПВ) .

Показатель ПВ вычислялся по специальной формуле в зависимости от классов условий труда, установленных для всех факторов, действующих на рабочем месте: ПВ = (Вф - Вд) * Кбм, где:

1) Кбм = 0,5 – коэффициент приведения к безразмерному виду, балл;

2) Вф – сумма баллов для всех факторов на данном рабочем месте, характеризующая фактический уровень условий труда, определена по формуле:

vi – вес в баллах, который установлен для каждого производственного фактора в зависимости от класса условий труда, согласно методике оценки индивидуального профессионального риска (классы 1 и 2 – 2 балла; 3.1 – 4 балла; 3.2 – 8 баллов; 3.3 – 16 баллов; 3.4 – 32 балла);

1) Вд – сумма баллов для всех факторов рабочего места в предположении, что их вредность оценена классом 2 (допустимые). В таком случае вес в баллах для каждого производственного фактора будет равен 2 (vi = 2), а общая сумма баллов составит: Вд = 2 × m.

Исходя из соответствия нижних предельных значений ПВ общей оценке условий труда на рабочем месте (общему классу вредности условий труда), вредность каждого уровня может быть охарактеризована подобно классам гигиенической оценки (табл. 1). Для расчета показателей риска использована общепринятая система обозначений для когортного (проспективного) исследования .

Таблица 1

Характеристика вредности и опасности в зависимости от уровня ПВ

Порядковый номер уровня (ранг)	Интервал значений показателя	Характеристика вредности и опасности
		Очень вредные
		Неприемлемо вредные
		Высокоопасные

На основе установленных классов условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса (Руководство 2.2.2006-05 ) проведен расчет профессиональных рисков развития патологии согласно Руководству Р 2.2.1766-03 .

Технология производства резинотехнических изделий определяет специфические особенности организации трудового процесса, которые влияют на тяжесть труда. В связи с этим для сравнительной гигиенической оценки показателей условий труда рассмотрены ведущие профессии производственных цехов № 1 (приготовление резиновых смесей), № 2 (изготовление формовых изделий) и № 4 (изготовление неформовых изделий) ТЗ РТИ.

Результаты и их обсуждение.

На основании результатов изучения состояния рабочих мест по условиям труда работников завода проведена оценка оказывающих на них негативных производственных факторов. В табл. 2 представлена оценка классов условий труда по профессиям некоторых основных групп рабочих цехов №№ 1, 2 и 4 с учетом выявленных неблагоприятных факторов их производственной деятельности. Согласно Руководству Р 2.2.2006-05 класс условий труда по показателям тяжести трудового процесса по производственным цехам среди рабочих основных профессий составил: - Вальцовщик резиносмесителя (РС) цеха № 1 – «вредный» второй степени (класс 3.2) с общей оценкой условий труда как класс 3 третьей степени. - Машинист резиносмесителя цеха № 1 – «вредный» второй степени (класс 3.2) с общей оценкой условий труда как класс 3 третьей степени. - Просеивальщик цеха № 1 – «вредный» первой степени (класс 3.1) с общей оценкой условий труда как класс 3 третьей степени.

Таблица 2

Оценка классов условий труда рабочих основных профессий в зависимости от степени вредности и опасности факторов производственной среды

Производственный фактор
	Вальцовщик	Машинист резиносмесителя	Просеивальщик	Преессовщик- вулканизаторщик	Шероховщик	Машинист шприц-машины	Вальцовщик	Вулканизаторщик	Машинист шприц-машины
Химический
Аэрозоли ПФД
Микроклимат
Освещение
Тяжесть труда
Напряженность
Общая оценка условий труда *

Прессовщик-вулканизаторщик цеха № 2 – «вредный» второй степени (класс 3.2) с общей оценкой условий труда как класс 3 третьей степени. - Шероховщик цеха № 2 – «вредный» второй степени (класс 3.2) с общей оценкой условий труда как класс 3 третьей степени. - Машинист шприц-машины цеха № 2 – «вредный» второй степени (класс 3.2) с общей оценкой условий труда как класс 3 третьей степени. - Вальцовщик РС цеха № 4 – «вредный» первой степени (класс 3.1) с общей оценкой условий труда как класс 3 третьей степени. - Вулканизаторщик цеха № 4 – «вредный» первой степени (класс 3.1) с общей оценкой условий труда как класс 3 второй степени. - Машинист шприц-машины цеха № 4 – «вредный» второй степени (класс 3.2) с общей оценкой условий труда как класс 3 второй степени.

Рассмотрим оценку тяжести трудового процесса на примере самой распространенной когорты представителей группы рабочих основных профессий – прессовщиков-вулканизаторщиков (мужчин и женщин) цеха № 2 ТЗ РТИ. Выяснено, что оперативное время смены прессовщиков-вулканизаторщиков в позе стоя составляет как у мужчин, так и у женщин более 80% (предельно допустимое значение – до 60%) смены. При этом для данной профессии характерно периодическое (более 50% времени смены) нахождение в неудобной и/или фиксированной позе, а также в вынужденной позе более 25% времени смены. В конечном итоге установлено, что в цехе № 2 прессовщики-вулканизаторщики, как мужчины, так и женщины, выполняют тяжелый труд второй степени – класс 3.2.

Влияние химического фактора на рабочих вышеуказанных профессий в основном отнесено к классам 3.1 – 3.2, за исключением машинистов шприц-машины цеха № 2, у которых он оценен как класс 3.3. Также следует обратить внимание на повышенное воздействие аэрозолей ПФД на РОП только в цехе № 1. Кроме того, необходимо учитывать влияние на здоровье работников и такого производственного фактора как освещенность, которая во всех цехах практически на большинстве рабочих мест оценена как соответствующая классу вредности 3.1.

Показатели, отражающие напряженность трудового процесса, представлены в табл. 2. Полученные данные позволяют отметить, что напряженность труда в изучаемых профессиональных группах относится к допустимой – 2 класс. Исследования показали, что такие характеристики напряженности трудового процесса как интеллектуальные и сенсорные нагрузки и их монотонность относятся соответственно к допустимому и оптимальному классам условий труда.

При изучении влияния на организм производственной среды у представителей контрольных групп (рабочих вспомогательных профессий – мужчин и работников заводоуправления - женщин) было выявлено отсутствие существенного воздействия производственных факторов, интенсивность которых превышала бы нормативные требования. Общий класс условий труда этих работников оценен как допустимый (класс 2).

Для получения группового профиля профессионального риска (ПР) в цеховых подразделениях среди работников резинотехнического производства каждому классу условий труда был присвоен самостоятельный балл, согласно методике оценки индивидуального профессионального риска. Баллы для каждого цехового подразделения и изучаемых групп ведущих профессии суммировали и находили удельный вес баллов по каждому фактору в процентах. Расчёт доли каждого фактора в совокупном воздействии неблагоприятных условий труда давал профиль профессионального риска.

Анализ результатов количественной оценки условий труда в каждом из основных цехов ТЗ РТИ и ведущих профессий резинотехнического производства позволил установить, что из трех цеховых подразделений наиболее неблагополучная ситуация складывается в цехе № 1, в котором приготавливаются резиновые смеси. Профиль профессионального риска в этом цехе представлен вкладом следующих производственных факторов: первое ранговое место принадлежит вредным веществам, далее следуют тяжесть труда и шум. Необходимо также отметить и цех № 2, в котором изготавливаются формовые изделия. Здесь профиль профессионального риска представлен вкладом преимущественно таких производственных факторов, как вредные вещества, тяжесть труда и шум. В цехе № 4 при изготовлении неформовых изделий наиболее выраженными производственными факторами являются вредные вещества и тяжесть труда.

Как видно из данных, представленных в табл. 3, среди РОП цехов по сумме баллов с учетом всех установленных классов производственных факторов из расчета на 1 работника 1-е ранговое место занимают рабочие основных профессий цеха № 1 (41,18 балла) с вкладом в величину профессионального риска преимущественно вредных веществ (54,32%).

Профиль профессионального риска РОП производственных цехов ТЗ РТИ (удельный вес вклада факторов риска в сумму баллов)

Таблица 3

Производственное подразделение и профессиональная группа	Сумма баллов по всем факторам (Вф)	Вес вклада факторов риска в сумму баллов, % (M ± m)
		Вредные вещества		Микроклимат	Освещенность	Тяжесть труда	Напряжен- ность труда
РОП – 27 р.м.
На 1 работника
РОП – 87 р.м.
На 1 работника
РОП – 44 р.м.
На 1 работника
Цеха №№ 1, 2 и 4:
РОП – 158 р.м.
На 1 работника

2-ое место принадлежит РОП цеха № 2 (30,09 балла) с вкладом в величину профессионального риска не только вредных веществ, хотя и в меньшей мере, чем в цехе № 1, − (29,33%), но и в более значительной степени – тяжести труда (26,58%) и шума (18,94%). На 3-ем месте находятся РОП цеха № 4 (25,27 балла) с вкладом в величину профессионального риска вредных веществ (30,22%) и тяжести труда (24,82%).

Оценка показателя профессиональной вредности (ПВ), определяемого в баллах в зависимости от классов условий труда, установленных на основе измерения уровней факторов производственной среды и трудового процесса, позволила выявить профессии наибольшего риска и ранжировать их по интегральному показателю вредности и опасности (табл. 4).

Опасные условия труда (ПВ от 15 до 30, ранг 4) выявлены в цехе № 1 у РОП (18,3 балла на 1 работника) с ведущим фактором – аэрозоли ПФД (38,85% вклада в ПВ). Неприемлемо вредные условия труда (ПВ от 7 до 14, ранг 3) выявлены у РОП в цехе № 2 (12,5 балла на 1 работника) и в цехе № 4 (10,3 балла на 1 работника) с вкладом в ПВ химических веществ и тяжести труда в каждом из них.

Таблица 4

Показатели оценки условий труда работников основных профессий цехов ТЗ РТИ по степени вредности и опасности факторов

производственной среды (ПВ в баллах*)

Показатели
Количество баллов (ПВ) в среднем на 1 работника Ранговое место
Порядковый номер уровня (ранг)
Характеристика вредности и опасности

Примечание: * - на основании Руководства Р 2.2.2006-05.

О1 – опасные; НВ2 − неприемлемо вредные.

Показатели оценки уровня опасности и вредности условий труда по ряду ведущих профессий работников завода представлены в табл. 5.

Наиболее высокую оценку по уровню опасности и вредности (ПВ от 15 до 30, опасная вредность, ранг 4) получили профессии цеха № 1 (приготовление резиновых смесей): - вальцовщик, при лидирующем вкладе в показатель вредности аэрозолей ПФД (36,36%); - машинист резиносмесителя (аэрозоли ПФД – 43,96%, тяжесть труда – 21,98%); - просеивальщик (аэрозоли ПФД –

Таблица 5 Оценка условий труда рабочих основных профессий в зависимости от степени вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса (доля баллов*, в %)

Производст- венный фактор
	П р о ф е с с и и
	Вальцовщик	Машинист резиносмесителя	Просеивальщик	Преессовщик- вулканизаторщик	Шероховщик	Машинист шприц-машины	Вальцовщик	Вулканизаторщик	Машинист шприц-машины
	Количество рабочих мест

Химический
Аэрозоли ПФД
Микроклимат
Освещение
Тяжесть труда
Напряженность труда
Сумма баллов:
Кол-во баллов в среднем на 1 работника**
Кол-во баллов (ПВ) в на 1 работника Порядковый номер уровня (ранг) Характеристика вредности и опасности

Примечание: * - на основании Руководства Р 2.2.2006-05.

** - среднее количество баллов фактического уровня условий труда на рабочем месте.

О1 – опасные; НВ2 - неприемлемо вредные.

44,44%), а также цеха № 2 - машинист шприц-машины (химические вещества – 40,0%, шум и тяжесть труда – по 20,0% каждый).

Неприемлемо вредный уровень профессиональной вредности (ПВ от 7 до 14, ранг 3) имеют профессии со значительным вкладом в показатель вредности: - в цехе № 2 (изготовление формовых изделий) прессовщик-вулканизаторщик (химические вещества, шум и тяжесть труда – по 25,0% каждый) и шероховщик (химические вещества – 33,33%, тяжесть труда – 33,33%); - в цехе № 4 (изготовление неформовых изделий) вальцовщик РС (химические вещества и шум – по 28,57%), вулканизаторщик (химические вещества – 33,33%, микроклимат, освещение и тяжесть труда – по 16,67% каждый), машинист шприц-машины (химические вещества и тяжесть труда – по 33,33% каждый).

Как видим, для каждого цеха, групп работников и их профессий ведущие факторы риска были различны (вредные вещества, тяжесть труда, шум и другие), а их вклад в величину профессиональной вредности варьировал по цехам среди РОП от 4,86 до 54,32%, а по профессиям от 4,54 до 44,44%.

Таким образом, на основе методики количественного определения показателя ПВ впервые для резинотехнического предприятия определены ведущие цеха, группы работников и профессии риска. В целом профессиональный риск резинотехнического производства определяется, прежде всего, высокой долей работников основных профессий с вредными условиями труда. Технологические процессы изготовления резинотехнических изделий формируют производственные факторы, среди которых гигиенически значимыми являются высокие концентрации вредных веществ химической природы, а на рабочих местах в цехе № 1 − аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (АПФД) класса 3.3. Влияние химического фактора на рабочих основных профессий оценено в основном первой и второй степенями 3 класса.

Гигиеническое значение также могут иметь низкая освещенность, производственный шум и тяжесть трудового процесса.

Следует отметить, что важнейшей особенностью исследуемого производства является большой комплекс вредных химических веществ, применяемых и получаемых в технологическом процессе изготовления резиновых технических изделий, исследование действия которых на здоровье профессиональных работников является актуальной задачей.

Выводы.

1. Профессиональный риск резинотехнического производства определяется высокой долей работников основных профессий с вредными условиями труда. Использование методики количественного определения показателя вредности (ПВ) позволяет выявлять основные профессии риска на предприятиях по производству резинотехнических изделий.

2. Наиболее высоко оценены по уровню опасности и вредности (опасная вредность, ранг 4) в технологическом процессе приготовления резиновых смесей в цехе № 1 профессии вальцовщик, машинист резиносмесителя и просеивальщик при лидирующем вкладе в показатель вредности аэрозолей ПФД (от 36,36 до 44,44%) и в цехе № 2 профессия машинист шприц-машины с основным вкладом в ПВ химических веществ (40,0%). Неприемлемо вредным уровнем (ПВ 12 и более, ранг 3) характеризуются профессии: − при изготовление формовых изделий в цехе № 2 прессовщик; − при изготовлении неформовых изделий в цехе № 4 вулканизаторщик.

Список литературы

1. Могиленкова Л.А, Оценка здоровья работников химических производств // Медицина труда и промышленная экология. 2010. № 5. С. 43-46.

2. Киселев А.Г. Оценка риска здоровью / А.Г.Киселев, К.Б.Фридман. – СПб.: СПбГУ, 1997. – 170 с.

3. Методика расчета индивидуального профессионального риска в зависимости от условий труда и состояния здоровья работников: Методические рекомендации (утв. Научным Советом 45 «Медико- экологические проблемы здоровья работающих» 22.06.2011 г.). – М. – 2012. – 29 с.

4. Профессиональный риск для здоровья работников: руководство / Под ред. Н.Ф. Измерова, Э.И. Денисова. – М.: Тровант, 2003. – 448 с.

5. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда (P 2.2.2006-05). – М.: Федеральный центр гигиены и эпидемиологии Роспотребнадзора, 2005. – 142 с.

6. Руководство по оценке профессионального риска для здоровья работников. Организационно- методические основы, принципы и критерии оценки. Руководство Р 2.2.1766-03. – М.: Федеральный центр гигиены и эпидемиологии Роспотребнадзора, 2004. – 24 с.

7. Руководство по оценке риска для здоровья населения при воздействии химических веществ, загрязняющих окружающую среду. – М.: ФЦГСЭН МЗ РФ, 2004. – 143 с.

8. Синода В.А. Гигиеническое обоснование м внедрение здоровье- и ресурсосберегающей технологии в транспортном машиностроении // Дис. … доктора мед. наук (14.02.04 – медицина труда). – М., 2015. – 305 с.

© Т.Е. Шевелева, Ю.И. Григорьев, 2017

ИНСТРУКЦИЯ № ______

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРЕССОВЩИКА-ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА

Дата введения «____»________20__ г.

г. __________ 20 ____ г.

ИНСТРУКЦИЯ № _____

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРЕССОВЩИКА - ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Настоящая инструкция регламентирует основные требования по охране труда , которые прессовщик-вулканизаторщик должен знать и соблюдать при исполнении своих профессиональных обязанностей.

1.2.Настоящая инструкция не заменяет производственные инструкции, инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента, приборов, средств защиты, инструкции по пожарной безопасности и другие нормативные технические документы, которые должны быть на каждом объекте и на рабочих местах.

1.3.Инструкция разработана с использованием:

Федерального закона “Об основах охраны труда в РФ”;

Правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденных Постановлением Минтруда России от 18.12.98 № 51, в редакции Постановления Минтруда России от 29.10.99 № 39 (далее – ПОР СИЗ);

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения по безопасности труда. Общие положения;

Межотраслевых Правил по охране труда на автомобильном транспорте ПОТ РМ;

Типовой инструкции по охране труда для вулканизаторщика ТИО Р.

Типовой инструкции при работе с ручным слесарным инструментом. РД 153-34.0-03.299/5-2001.

1.1. Допуск к самостоятельной работе работника.

1.6. Прессовщик-вулканизаторщик должен иметь квалификационную группу по электробезопасности в соответствии с Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей

1.7. Согласно законодательным и иным нормативным правовым актам прессовщик-вулканизаторщик обязан проходить:

периодические медицинские осмотры;

повторные, внеплановые или целевые инструктажи на рабочем месте в установленном порядке;

очередную проверку знаний по безопасному ведению работ не реже одного раза в 12 месяцев

1.8.При обнаружении случаев нарушения прессовщиком-вулканизаторщиком требований инструкций, технологических регламентов и т. п., ему может быть назначена внеочередная проверка знаний в объеме производственных инструкций и инструкций по охране труда.

Кроме того, внеочередная проверка знаний проводится:

При введении новых или внесении изменений и дополнений в действующие законодательные и иные нормативные правовые акты, содержащие требования охраны труда;

При вводе в эксплуатацию нового оборудования и изменениях технологических процессов;

При назначении или переводе работников на другую работу, если новые обязанности требуют дополнительных знаний (до начала исполнения ими своих должностных обязанностей);

По требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля при установлении нарушений требований охраны труда и недостаточных знаний требований безопасности и охраны труда;

После происшедших аварий и несчастных случаев, а также при выявлении неоднократных нарушений;

При перерыве в работе в данной должности белее одного года.

1.9. Прессовщику-вулканизаторщику, показавшему неудовлетворительные знания требований безопасности, назначается срок не более одного месяца на повторную проверку, до прохождения которой он не допускается к самостоятельной работе и переводится на менее ответственную.

При получении прессовщиком-вулканизаторщиком неудовлетворительной оценки в третий раз с ним, в том случае, если невозможно перевести работника, с его согласия, на другую работу, расторгается трудовой договор .

Неявка прессовщика-вулканизаторщика на проверку знаний (очередную, повторную, внеочередную) без уважительных причин является нарушением трудовой дисциплины.

1.2. Права и обязанности в области охраны труда.

1.10.В соответствии с Трудовым кодексом РФ все работники имеют право на:

условия труда, отвечающие требованиям безопасности и гигиены;

получение достоверной информации от работодателя, соответствующих государственных органов и общественных организаций, об условиях и охране труда на рабочем месте, о существующем риске повреждения здоровья и принимаемых мерах по защите от воздействия вредных и опасных производственных факторов;

отказ от выполнения работ в случае возникновения опасности для его жизни и здоровья, либо от работ с вредными и (или) опасными условиями труда, не предусмотренных трудовым договором. Отказ от работы по указанным причинам не влечет за собой привлечения работника к дисциплинарной ответственности ;

обеспечение спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной и коллективной защиты согласно действующим нормам за счет средств Общества;

обращение с жалобой по вопросам охраны труда в профсоюз или иной представительный орган работников Общества, а также в органы государственной власти;

возмещение вреда, причиненного работнику увечьем, профессиональным заболеванием либо иным повреждением здоровья, связанным с исполнением трудовых обязанностей;

компенсации и льготы за работу в тяжелых, вредных и (или) опасных условиях труда в соответствии с законодательством РФ, коллективным договором , соглашением, трудовым договором;

обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с законодательством РФ;

обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя;

профессиональную переподготовку за счет средств работодателя в случае ликвидации рабочего места вследствие нарушения требований охраны труда;

запрос о проведении проверки условий и охраны труда на его рабочем месте органами государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда или органами общественного контроля за соблюдением требований охраны труда;

личное участие или участие через своих представителей в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда на его рабочем месте, и в расследовании происшедшего с ним несчастного случая на производстве или профессионального заболевания;

внеочередной медицинский осмотр в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ним места работы и среднего заработка во время прохождения указанного медицинского осмотра;

обеспечение санитарно-бытовым и лечебно-профилактическим обслуживанием.

1.11.В общей системе обеспечения охраны труда прессовщик-вулканизаторщик обязан:

соблюдать требования инструкций по безопасному ведению работ, технологических регламентов, приказов, распоряжений руководителя работ, с которыми был ознакомлен, а также нормативных технических документов, устанавливающих порядок действий при авариях, несчастных случаях и иных чрезвычайных ситуациях;

правильно применять средства коллективной и индивидуальной защиты, предусмотренные производственными инструкциями;

проходить в установленном порядке обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда. Работник не прошедший обучение, инструктаж, проверку знаний требований охраны труда, к работе не допускается;

проходить в установленном порядке периодические медицинские осмотры. При уклонении от прохождения медицинских осмотров или при обнаружении медицинских противопоказаний работник к работе не допускается.

1.12.В целях недопущения аварий, несчастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний прессовщику-вулканизаторщику необходимо:

знать и понимать классификацию опасных зон и их обозначений, смысловое значение предупреждающих знаков, световой и звуковой сигнализации, действующих на ремонтируемой скважине и других объектах Общества, где ему приходится бывать;

знать опасные и вредные производственные факторы, действующие в процессе работы и меры защиты от их воздействия;

знать приемы и способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях и уметь применять их на практике.

1.13. Прессовщик-вулканизаторщик должен выполнять только ту работу, которая входит в его прямые обязанности или поручена ему руководителем работ при условии, что он по этой работе предварительно обучен и проинструктирован.

Прессовщик-вулканизаторщик не должен приступать к выполнению поручаемых разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по профессии, без получения целевого инструктажа, оформленного в соответствии с требованиями правил безопасности.

Прессовщик-вулканизаторщик не должен выполнять распоряжения, если они противоречат требованиям безопасности.

1.3. Требования трудовой дисциплины.

1.14.Согласно статье 22 ТК РФ прессовщик-вулканизаторщик обязан:

добросовестно исполнять свои профессиональные обязанности, возложенные на него трудовым договором;

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка Общества;

соблюдать дисциплину труда;

бережно относиться к имуществу работодателя и других работников.

Запрещается находиться в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения на рабочем месте, а также во время отдыха в помещениях Обществе,.

1.15.Находясь на объектах (базы производственного обслуживания, склады, ремонтные мастерские и т. д.), прессовщик-вулканизаторщик должен помнить и соблюдать следующие общие для всех работников правила:

при перемещениях по территории или помещениям пользоваться только установленными переходами и проходами;

не заходить без разрешения за ограждения опасных мест, а также в помещения и службы с надписью “Вход посторонним воспрещен”;

не касаться движущихся частей механизмов, токоведущих частей, электрических проводов (даже изолированных), кабелей, шин, клемм, патронов осветительных приборов;

не наступать на лежащие переносные электропровода и шланги;

обращать внимание на сигналы, подаваемые грузоподъемными механизмами и движущимся транспортом;

не перебегать дорогу перед близко идущим транспортным средством и соблюдать другие требования Правил дорожного движения;

переходить через траншеи, трубопроводы только в установленных местах, оборудованных переходными мостками;

места открытого выделения газов и паров обходить с наветренной стороны;

при работе на открытом пространстве (вне помещений) с приближением грозы следует удалиться на расстояние не менее 25 м от мест скопления металла (штабелей труб, открытых трубопроводов).

Запрещается:

стоять и ходить под поднятым грузом или на пути его перемещения;

наступать на крышки люков и сомнительной прочности перекрытия ям, канав, котлованов во избежание падения в них;

ходить по трубопроводам, лоткам;

прыгать через канавы, траншеи, лотки;

самовольно заходить в пространство между транспортными средствами во время их сцепки-расцепки.

1.16.При пользовании автомобильным транспортом (проезд ремонтной бригады к месту работ и обратно, сопровождение грузов) необходимо помнить, что перевозка людей разрешается только:

на автобусах;

на специально оборудованных для этой цели грузовых бортовых автомобилях, вездеходах .

Запрещается:

стоять в кузове или сидеть на бортах во время движения автомобиля;

вскакивать на автомобиль или спрыгивать с него на ходу;

ездить в качестве пассажира (даже на короткие расстояния) вне кабины автомобиля (на подножке), на тракторах, и других механизмах, не предназначенных для перевозки людей.

1.4. Правила обеспечения спецодеждой.

1.17. С целью предупреждения влияния опасных и вредных производственных факторов прессовщик-вулканизаторщик обеспечивается спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Нормами бесплатной выдачи сертифицированной специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам.

Прессовщик-вулканизаторщик несет ответственность за правильное использование и хранение выданных ему спецодежды, спецобуви и других СИЗ. Загрязненную спецодежду необходимо сдавать в химчистку.

Запрещается:

· стирать спецодежду нефтепродуктами и другими легковоспламеняющимися жидкостями;

· работать в загрязненной спецодежде и спецобуви;

· сушить и хранить загрязненную одежду и обувь в производственных и санитарно-бытовых помещениях.

Прессовщик-вулканизаторщик обязан выполнять работы в следующей специальной одежде и обуви, выдаваемых ему в соответствии с Перечнем бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других СИЗ по «наименование организации» :

· Костюм из смесовых тканей для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий

· Ботинки с жестким подноском или сапоги с жестким подноском

· Фартук защитный

· Рукавицы х\б или перчатки полимерные

· Очки защитные открытые

· Каска защитная

· Подшлемник под каску

Зимой дополнительно

· Костюм из смесовых тканей на утепляющей прокладке

· Ботинки утепленные с жестким подноском или сапоги утепленные с жестким подноском или

· Валенки

· Галоши на валенки

· Шапка-ушанка

· Меховые рукавицы

1.18.Работодатель обязан заменить или отремонтировать спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим от работника.

1.5. Требования по обеспечению пожарной безопасности.

1.19. Прессовщик-вулканизаторщик должен:

· знать и соблюдать действующие в Обществе требования пожарной безопасности;

· выполнять все противопожарные мероприятия, предусмотренные инструкциями по охране труда по выполняемым работам;

· уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения и имеющимися средствами оповещения о пожаре, взрыве.

1.20.На объектах Общества запрещается: загромождать дороги, проезды к сооружениям и средствам пожаротушения; использовать средства пожаротушения не по назначению; разбрасывать по территории и в производственных помещениях промасленный материал.

Необходимо помнить, что, курить разрешается только в специально оборудованных местах, отмеченных соответствующим указательным знаком или аншлагом “Место для курения”; при работе в газоопасных местах следует применять инструмент, не дающий искр.

1.21.О замеченных в зоне обслуживания нарушениях требований пожарной безопасности прессовщик-вулканизаторщик должен сообщить своему непосредственному руководителю, а в его отсутствии - начальнику цеха.

1.22.При обнаружении загорания, задымления или других признаков горения прессовщик-вулканизаторщик обязан:

· немедленно вызвать пожарную охрану по телефону или по пожарному извещателю;

· сообщить непосредственному руководителю;

· принять меры по эвакуации людей за пределы опасной зоны;

· приступить к локализации загорания с использованием имеющихся средств пожаротушения.

1.6. Порядок уведомления о несчастных случаях.

1.23.При несчастном случае на производстве его очевидец (или, по возможности, сам пострадавший) должен немедленно сообщить своему непосредственному руководителю (в его отсутствии - начальнику цеха), вызвать скорую помощь (при необходимости), а до ее прибытия оказать первую помощь пострадавшему.

1.24.Каждый работник должен знать приемы и способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях и уметь применять их на практике.

При заболевании или травмировании как на работе, так и после необходимо сообщить об этом руководителю и обратиться в лечебное заведение.

1.7. Правила личной гигиены.

1.25.Принимать пищу в производственных помещениях цеха (участка) запрещается. Прием пищи допускается в специально выделенном для этой цели помещении. Хранить пищу допускается в навесных шкафах и в холодильнике.

Перед приемом пищи необходимо тщательно вымыть руки водой с мылом. Применять для мытья рук легковоспламеняющиеся жидкости запрещается.

1.26.Для питья разрешается употреблять воду из специальных закрытых баков, термосов, сатураторов и т. п., установленных в отведенных местах с табличкой “Питьевая вода”. Использовать в качестве питьевой воды другие источники запрещается.

Прессовщик-вулканизаторщик должен знать и соблюдать установленные правила личной гигиены и поддерживать чистоту в санитарно-бытовых помещениях.

1.8. Ответственность за нарушение требований безопасности

1.27. Прессовщик-вулканизаторщик несет ответственность за нарушение требований инструкций, относящихся к его рабочему месту и выполняемой им работе, и к нему может быть применено дисциплинарное взыскание вплоть до увольнения (статья 192 ТК РФ).

Увольнение (расторжение трудового договора) по инициативе работодателя допускается (подпункт “д” пункта 6 статьи 81 ТК РФ) в случае однократного нарушения работником требований по охране труда, если это нарушение повлекло за собой тяжкие последствия (несчастный случай на производстве, авария), либо заведомо создало реальную угрозу наступления таких последствий.

1.9. Опасные и вредные производственные факторы

1.28. В технологических процессах на прессовщика-вулканизаторщика действуют следующие опасные и вредные производственные факторы:

· окислы углерода,

· углеводороды предельные алифатические,

· сера диоксид,

· производственный шум;

· повышенные температуры поверхностей оборудования.

1.29.Под воздействием указанных факторов при определенных условиях (нарушение режима труда и отдыха, несоблюдение правил безопасного ведения работ, неприменение средств защиты, личная неосторожность и др.) прессовщик-вулканизаторщик может получить травму или профессиональное заболевание.

2. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

2.1. Помещение для производства вулканизационных работ должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией , вулканизационными аппаратами, шероховальными станками и другим оснащением.

2.2. Вулканизационные аппараты и манометры должны быть испытаны (1 раз в год), о чем сделаны записи в специальном журнале. На шкале манометра должна быть нанесена красная ограничительная черта, соответствующая предельному разрешенному давлени ю.

2.3. Шероховальные станки и другие установки, при работе которых выделяется пыль, пары или газы, должны быть оборудованы местными отсосами.

2.4. Электрооборудование и аппаратура электрических светильников должна быть: в помещениях для шероховки – в пыленепроницаемом, в помещении для приготовления резинового клея – во взрывозащищенном, в помещении для вулканизации – во влагозащищенном исполнении.

2.5. При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.

2.6. Основными опасными и вредными производственными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:

· элементы производственного оборудования;

· пар, горячая вода;

· неисправный ручной инструмент и приспособления;

· пыль;

· вибрация;

· электроток.

2.7. Вулканизационные аппараты должны быть испытаны (один раз в год), о чем должна быть сделана запись в специальном журнале. Во избежании взрыва котла вулканизационного аппарата предохранительный клапан должен быть отрегулирован на предельно-допустимое рабочее давление.

2.8. Станок для шерховки должен быть оборудован местным вентиляционным отсосом, надежно заземлен и иметь ограждение привода.

n прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электроприводам, арматуре общего освещения и открывать двери электрошкафов;

n включать и останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых не поручена руководством;

n стоять или проходить под поднятым грузом или вблизи него.

2.10. Грузы массой более 20 кг поднимать с помощью подъемных механизмов, оборудованных захватными механизмами. Подъем груза производить только вертикально.

2.11. Курить только в специально отведенных местах. В производственных помещениях, где хранятся ЛВЖ и ГЖ, горючие газы курить запрещается.

2.12. К работе с электрофицированным инструментом допускаются лица, имеющие 1 руппу по электробезопасности.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

3.1. Подготовить и надеть положенную по нормам спецодежду, спец. обувь.

3.2. Вулканизаторщик обязан проверить:

· исправность инструмента и приспособлений;

· заточку и надежность крепления лезвий ножниц;

· соответствие гаечных ключей размерам гаек или головкам болтов;

· исправность тисков, струбцин и наличие насечки на опорных частях;

· наличие и исправность приточно-вытяжной вентиляции и местного отсоса при шероховке, клеевой обработке и сушке;

· исправность пневмо и паропроводов, а также манометров на них и на паровых секторных формах и плитках;

· наличие ограждений и защитного электрозаземления на оборудовании;

· исправность действия блокирующих устройств, исключающих включение котла при неполном закрытии крышки и открытии ее при наличии в котле давления;

· систему автоматического регулирования температуры внутри котла.

3.3. Осмотреть мульду, плиту для вулканизации и мешки, продуть их паром, открыв конденсационный клапан.

3.4. О всех недостатках и неисправностях вулканизационного оборудования, инструмента и приспособлений, обнаруженных при осмотре, вулканизаторщик должен сообщить мастеру или бригадиру и до установления их к работе не приступать.

3.5. Проходы, площадка, лестницы должны содержаться в чистоте.

3.6. Проверить исправность электропроводки и пускового устройства, наличие заземления.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

4.1. При работе на вулканизационных аппаратах необходимо постепенно наблюдать за

уровнем воды в котле, давлением пара по манометру и исправностью предохранительного клапана.

При снижении уровня воды ее необходимо подкачивать небольшими порциями.

Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на предельно-допустимое рабочее давление – во избежание взрыва котла.

Запрещается: работать без клапана, а также с неисправным или неопломбированном клапаном на вулканизационном аппарате, устанавливать на клапан дополнительный груз, пользоваться неисправным или с просроченным сроком проверки манометром.

4.2. Рабочему, обслуживающему парогенератор или вулканизатор, запрещается покидать рабочее место во время работы аппарата или допускать к работе на нем других лиц.

4.3. При выходе из строя насоса в процессе работы следует немедленно прекратить работу, осторожно удалить совком или лопатой топливо из топки, вынести его в установленное место, загасить песком и выпустить из системы пар.

Не разрешается производить ремонт парогенератора и системы при наличии давления.

4.4. При эксплуатации паровых для питания вулканизационного оборудования необходимо соблюдать общие требования безопасности для котлов, работающих под давлением.

4.5. Пар, используемый при вулканизации, необходимо подавать к оборудованию постепенно, путем медленного открытия вентиля на паровой линии.

4.6. Перед укладкой покрышки в кольцевой вулканизатор стенки формы или поверхность покрышки должны быть смазаны специальным раствором, во избежание применания к рабочим поверхностям вулканизатора.

4.7. Впуск пара в паровую рубашку мульды, кольцевого вулканизатора, а также воздуха в воздушный мешок можно производить только после закрытия формы.

4.8. Перед началом работы на кольцевом вулканизаторе необходимо проверить исправность фиксирующего устройства, удерживающего крышку вулканизатора в верхнем положении, действие предохранительного приспособления и исправность аварийного выключателя.

4.9. Процесс загрузки и выгрузки форм вулканизационного котла изделиями весом 20 кг должен быть механизирован.

4.10. Во избежание ожога паром, при открывании крышки котла вулканизаторщик должен находиться сбоку крышки. Открывать крышку следует, когда крышка манометра будет установлена на нулевой отметке и при открытом кране предохранительного устройства.

4.11. При выполнении разборки и сборки пневматических шин, при их установке на стенде для ремонта и проверки, а также при их перемещении внутри участка следует пользоваться инвентарным подъемником.

4.12. Шины перед ремонтом должны быть очищены от пыли, грязи, льда.

4.13. Перед монтажом шины необходимо проверить исправность обода, диска колес и замочного кольца. Замочное кольцо при монтаже шины на диск колеса должно надежно входить в выемку обода всей своей внутренней поверхностью.

4.14. Накачивание смонтированной пневматической шины разрешается производить только в стационарных или съемных ограждениях, предохраняющих от удара выскочившим замочным кольцом, не допускается превышение давления воздуха в ней сверх установленной величины.

4.15. Не разрешается пользоваться монтажно-демонтажными стендами при отсутствии заградительных кожухов привода и при открытых дверцах аппаратного шкафа.

4.17. При применении для осмотра автопокрышек расширителя, следует убедиться, что он установлен прочно и не выскользнет от давления бортов покрышки.

4.18. Удаление посторонних предметов из покрышек необходимо производить отверткой или клещами и не применять для этой цели ножи.

4.19. При проверке камер пневматических шин используется инвентарное пневматическое приспособление. Удаление воды, пыли, других инородных тел при помощи струи сжатого воздуха запрещается. Удаление производится влажной тряпкой.

4.20. Шероховка или очистка от шероховатой пыли должны производиться в защитных очках при выключенной местной вентиляции. Стопки для шероховки должны заземляться и иметь ограждения привода. Ввиду взрывоопасности резиновой пыли курение и наличие в помещении открытого огня во время проведения указанных работ не допускается.

4.21. При работе на паровых мульдах подача сжатого воздуха в сварочный мешок может производиться только после окончательного закрепления покрышки и бортовых накладок струбцинами.

4.23. Для вырезки повреждений на автопокрышке необходимо пользоваться специальными ножами:

· для вырезки «встречным конусом – узким ножом»;

· для вырезки «в раму» – ножом со шпорой;

· для вырезки внутри покрышки – изогнутым двусторонним заточенным ножом.

4.24. При изготовлении манжет, заплат, пластырей лезвие ножа нужно двигать от себя.

4.25. На рабочих местах, где применяется или приготавливается клей, выделяющий вредные взрывоопасные вещества, не допускается применение открытого огня. Для получения качественного клея он должен пройти через специальную герметическую мешалку. Запрещается использовать этилированный бензин в качестве растворителя при приготовлении клея.

4.26. Окончательная обработка шин после вулканизации допускается только после полного остывания восстановленной поверхности.

4.27. Во время работы вулканизаторщик обязан не допускать загрязнения инструмента маслами и жидкими ремонтными материалами.

4.28. При использовании подвесного электроинструмента для внутренней шероховки шин диаметр несущего троса должен быть не менее 3мм. При включении привода для предотвращения отвертывания рабочего органа необходимо проверить правильность направления вращения двигателя.

4.29. При использовании пневматического инструмента нельзя допускать переломов шлангов, пересечения их кабелями, тросами. Присоединение шлангов к воздушной магистрали и инструменту, а также отключения шланга следует производить при закрытом вентиле воздушной магистрали. Прекращение подачи сжатого воздуха к инструменту путем перегибания и завязывания шлангов запрещается.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

5.1. . В случае возникновения загораний или пожара, пресоовщик-вулканизаторщик немедленно должен сообщить о случившемся рядом работающим лицам, а также сообщить о пожаре руководителю работ и в случае необходимости вызвать пожарную команду. До прибытия на место пожара пожарной команды, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения на рабочем месте (огнетушитель , песок, кошма и др.). После прибытия на место пожара пожарной команды, тушение пожара производить под непосредственным руководством лиц командного состава из числа прибывших пожарных.

5.2. . В случае аварии или несчастного случая на производстве в первую очередь принять меры по освобождению пострадавшего от травмирующего фактора, после чего оказать пострадавшему первую медицинскую доврачебную помощь (при необходимости и реанимационную), организовать вызов скорой медицинской помощи или направить пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение транспортом предприятия.

5.3. . При поражении работающих электрическим током, необходимо в первую очередь освободить пострадавшего от действия тока или шагового напряжения, а затем приступить к оказанию первой медицинской, реанимационной помощи.

При получении термического ожога во избежание заражения нельзя касаться обоженных участков кожи или смазывать их мазями, жирами, маслами, присыпать питьевой содой.

При небольших по площади ожогах 1-ой и 2-ой степеней необходимо наложить стерильную повязку.

При тяжелых и обширных ожогах пострадавшего необходимо завернуть в чистую ткань (простынь) не раздевая его, создать покой и вызвать «Скорую медицинскую помощь».

5.4. При внезапной поломке приспособлений, режущего инструмента, оборудования и электроинструмента нужно немедленно отключить их от электрической сети. При обнаружении дефектов оборудования, предоставляющих опасность для жизни людей и оборудования, и целостности оборудования, выходе из строя предохранительного клапана, превышения давления сверх установленной величины, немедленно приостановить работы, по возможности отключить электроэнергию, отключить парогенератор и стравить давление пара до нуля. Поставить в известность руководителя работ.

5.5. О всех случаях (авариях, несчастных случаях на рабочем месте, пожарах) надо немедленно сообщать руководителю работ.

6. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

6.1. По окончании работы прессовщик-вулканизаторщик обязан:

· выключить вентиляцию и электрооборудование;

· инструмент и приспособления убрать в отведенное для них место;

· убрать обрезки покрышек и камер;

· убрать сосуды с остатками бензина, клея и кисти, в плотно закрываемые металлические ящики;

· очистить пресс-формы и уложить их на приемном столе для охлаждения, неиспользованные заготовки из резиновой смеси сдать бригадиру;

· - на вулканизационном котле и кольцевом вулканизаторе:

а) перекрыть краны подачи пара и системы котла;

б) проверить положение крышки котла, которая должна быть отведена так, чтобы котел был полностью открыт;

в) убедиться в закрытии вентилей выпуска и впуска пара;

г) отключить электроблокировку;

д) расхолодить котел по инструкции;

е) протереть все детали и узлы котла;

ж) установить спецтележки, уложить приспособления и инструмент в отведенные места.

6.2. Вымыть руки с мылом.

6.3. О всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

Разработал:

Руководитель подразделения ФИО

СОГЛАСОВАНО:

Начальник ООТ, ПБ и Э ФИО

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для вулканизаторщика

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе вулканизаторщиком допускаются мужчины старше 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обученные безопасным методам работы.
1.2. Вулканизаторщик должен не реже одного раза в 3 месяца проходить повторный инструктаж по охране труда.
1.3. При поступлении на работу вулканизаторщик должен пройти предварительный медосмотр, а в дальнейшем – периодические медосмотры.
1.4. Вулканизаторщик обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные в организации.
1.5. На вулканизаторщика в процессе работы могут воздействовать следующие опасные и вредные факторы: оборудование и инструмент; пар под давлением; бензин; сернистый ангидрид, оксид углерода и др.:
— оборудование и инструмент в результате неправильной эксплуатации или неисправности могут привести к травмам, нагретые до высокой температуры части оборудования при прикосновении к ним могут вызвать ожоги;
— нарушение изоляции электропроводки, а также отсутствие заземления и ограждения токоведущих частей может привести к электротравмам;
— запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращению с которыми вулканизаторщик не обучен и не проинструктирован;
— пар под давлением представляет опасность, так как при разрыве трубопроводов может привести к серьезным ожогам;
— бензин при неосторожном обращении может привести к пожару;
— сернистый ангидрид, оксид углерода и другие газы, выделяемые в процессе вулканизации, попадая в организм, могут привести к отравлению.
1.6. Вулканизаторщик должен работать в спецодежде и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты.
1.7. В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты вулканизаторщику выдаются: комбинезон хлопчатобумажный; рукавицы комбинированные.
1.8. Обо всех замеченных нарушениях требований безопасности на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты вулканизаторщик должен сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения этих нарушений и неисправностей.
1.9. Вулканизаторщик должен соблюдать правила личной гигиены. Перед приемом пищи и курением необходимо мыть руки с мылом.
1.10. Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и т. п.).
1.11. За невыполнение требований настоящей инструкции вулканизаторщик несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Надеть средства индивидуальной защиты, застегнуть манжеты рукавов комбинезона.
2.2. Получить задание на работу у своего непосредственного руководителя, выполнять работу только в соответствии с полученным заданием.
2.3. Осмотреть свое рабочее место и подготовить его к работе.
2.4. Проверить состояние пола на рабочем месте: если пол скользкий или мокрый, вытереть его насухо или посыпать опилками.
2.5. Проверить наличие и исправность оборудования, предохранительных устройств, инструмента, приспособлений.
2.6. Проверить наличие заземления оборудования, ограждений, исправность электропроводки, местного отсоса (от станка для шероховки).
2.7. Включить приточно-вытяжную вентиляцию.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы вулканизаторщик должен:
— вырезать поврежденные места покрышек только после тщательной очистки (мойки) покрышек от грязи, мыть покрышки следует в специальной камере или в ванне;
— во время работы на паровом вулканизационном аппарате следить за уровнем воды в котле, давлением пара по манометру и действием предохранительного клапана, при снижении уровня воды подкачивать ее только небольшими порциями; предохранительный клапан должен быть отрегулирован так, чтобы он срабатывал при превышении рабочего давления во избежание взрыва котла;
— соблюдать требования электробезопасности при работе на электровулканизационном аппарате;
— во время шероховки покрышек надевать защитные очки и включать местный отсос;
— вырезку поврежденных мест и заплат осуществлять, держа нож от себя, работать только ножом, имеющим исправную рукоятку и остро заточенное лезвие;
— снимать камеру с вулканизационного аппарата только после того, как восстановленный участок остынет;
— подавать сжатый воздух в варочный мешок только после закрепления шины и бортовых накладок струбцинами;
— вынимать варочный мешок из покрышки только за тканевую петлю мешка после выпуска из него воздуха;
— производить установку и снятие шин грузового автомобиля (автобуса) с вулканизационного оборудования с помощью подъемных механизмов или двумя рабочими одновременно;
— сосуды с бензином и клеем держать постоянно закрытыми, открывать их лишь по мере надобности, на рабочем месте хранить бензин и клей в количестве, не превышающем сменной потребности, бензин и клей должны находиться не ближе трех метров от топки парогенератора;
— приготавливать клей только в заготовительном помещении;
— отворачивать и заворачивать паровые вентили и зажимы только в рукавицах.
3.2. Вулканизаторщику запрещается:
— отлучаться во время работы вулканизационного аппарата и допускать к работе на нем других лиц;
— работать на неисправном вулканизационном аппарате;
— работать на паровых вулканизационных аппаратах, если отсутствуют, неисправны или неопломбированы предохранительный клапан и манометры, а также ремонтировать его при наличии в котле давления;
— работать с вулканизационными аппаратами и манометрами, срок испытания которых истек;
— применять манометр с разбитым стеклом;
— использовать манометр, на циферблате или корпусе которого отсутствует указатель красного цвета, указывающий величину разрешенного давления;
— работать с манометрами, у которых красная черта нанесена на стекло;
— ослаблять и снимать струбцину, прежде чем упадет давление в варочном мешке;
— вытягивать мешок из покрышки за шланг;
— применять этилированный бензин для приготовления резинового клея.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При неисправности насоса (невозможности подкачать воду в котел) немедленно прекратить работу, вывести топливо из топки и осторожно выпустить пар. Запрещается гасить топливо водой.
4.2. Если произошел несчастный случай, вулканизаторщик должен немедленно сообщать об этом руководителю, а пострадавшему оказать первую доврачебную помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103, сохранить обстановку, как она была, если это не приведет к аварии или травмированию других людей.
4.3. При возникновении пожара необходимо немедленно сообщать об этом руководителю и приступить к тушению имеющимися первичными средствами, при необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. Привести в порядок свое рабочее место: выключить вентиляцию и электрооборудование; инструмент и приспособления убрать в отведенное для них место; убрать обрезки покрышек и камер.
5.2. Убрать сосуды с остатками бензина, клея и кисти в плотно закрываемые металлические ящики.
5.3. Все легковоспламеняющиеся жидкости сливать только в специально предназначенные для этой цели бункера, запрещается сливать остатки бензина и клея в раковину и в канализационные колодцы.
5.4. Выпустить пар и воздух из приборов и оборудования.
5.5. Снять средства индивидуальной защиты и убрать их в предназначенное для них место, своевременно сдавать специальную одежду и другие средства индивидуальной защиты в химчистку (стирку) и ремонт.
5.6. Вымыть лицо и руки с мылом, по возможности принять душ.
5.7. Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

20.12.2013 – Представляем вашему вниманию инструкцию по охране труда для вулканизаторщика. Инструкция включает пять глав: 1) общие требования по охране труда; 2) требования по охране труда перед началом работы; 3) требования по охране труда при выполнении работы; 4) требования по охране труда по окончании работы; 5) требования по охране труда в аварийных ситуациях.

Глава 1. Общие требования по охране труда

1. К выполнению вулканизационных работ допускаются лица, в соответствии с законодательством по возрасту, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, прошедшие обучение по соответствующей программе, проверку теоретических знаний и практических навыков безопасных способов работы и получившие соответствующее удостоверение.

Перед допуском к самостоятельной работе вулканизаторщик должен пройти стажировку в течение 2-14 смен (в зависимости от характера работы, квалификации работника), под руководством специально назначенного лица.

2. К работам с электроинструментом допускаются вулканизаторщики, прошедшие после соответствующей подготовки проверку знаний и имеющие допуск к выполнению работ с применением этого инструмента.

Лица, допускаемые к работе с электроинструментом класса I, должны иметь группу по электробезопасности не ниже II, а к работе с электроинструментом II и III класса – I группу по электробезопасности.

3. Периодический медицинский осмотр вулканизаторщик должен проходить в порядке, установленном Минздравом.

Книги по охране труда в издательствах , «Альпина Паблишер» , 1С Интерес , «Бамбук» (Украина), Yakaboo (Украина), «Букля» (Украина)

Книги по аттестации рабочих мест по условиям труда в , «Бамбук» (Украина)

4. Периодическую проверку знаний по вопросам охраны труда вулканизаторщик должен проходить не реже одного раза в 12 месяцев.

Внеочередную проверку знаний по вопросам охраны труда вулканизаторщик проходит в следующих случаях:

при перерыве в работе по специальности более одного года;

при переходе на другое предприятие;

по требованию вышестоящего органа, ответственных лиц предприятия;

по требованию органов государственного надзора и контроля;

при введении в действие новых или переработанных нормативных правовых актов (документов) по охране труда;

при грубом нарушении требований и норм охраны труда;

при введении в эксплуатацию нового оборудования либо внедрения новых технологических процессов.

5. Вулканизаторщик должен пройти инструктажи по охране труда:

при приеме на работу – вводный и первичный на рабочем месте;

в процессе работы не реже одного раза в 6 месяцев – повторный;

при ведении в действие новых или переработанных нормативных актов (документов по охране труда или внесении изменений к ним; изменений технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приборов инструмента, сырья, материалов и иных факторов, влияющих на охрану труда; нарушении рабочим нормативных правовых актов (документов) по охране труда, которые могли привести или привели к травмированию, аварии или отправлению; по требованию государственных органов надзора и контроля, вышестоящего органа. ответственных лиц предприятия; при перерывах в работе более чем 6 месяцев; поступлении информационных материалов об авариях и несчастных случаях, случившихся на аналогичных производствах – внеплановый.

6. Вулканизаторщик должен:

знать требования, изложенные в технологических инструкциях (паспортах) заводов-изготовления и инструкции по охране труда;

иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работ, и знать основные способы защиты от их воздействия. К опасным и вредным факторам, которым вулканизаторщик может подвергаться во время работы, относятся:

повышенная температура поверхностей оборудования и материалов;

повышенная температура, запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

повышенный уровень шума.

знать требования электро- и взрывопожаробезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами пожаротушения;

пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты:

полукомбинезон х/б или костюм х/б Ми – 12 мес.;

нарукавники хлопчатобумажные Ми – 6 мес.;

рукавицы х/б с накладками Ми – до износа;

уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему;

выполнять правила внутреннего трудового распорядка;

знать санитарно-гигиенические условия труда и соблюдать требования производственной санитарии.

7. Вулканизаторщик не должен подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не относятся к непосредственно выполняемой им работе.

8. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец немедленно должен сообщить непосредственному руководителю работ, который обязан:

организовать первую помощь пострадавшему и его доставку в медицинский пункт;

сообщить о случившемся руководителю подразделения;

сохранить до начала работы комиссии по расследованию обстановку на рабочем месте и состояние оборудования таким, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не приведет к аварии.

9. Обо всех замеченных неисправностях оборудования, инструмента и приспособлений вулканизаторщик должен сообщить непосредственному руководителю работ и до их устранения к работе не преступать.

10. Вулканизаторщик несет ответственность за:

выполнение требований технологических инструкций, инструкций (паспортов) заводов-изготовителей оборудования и инструкции по охране труда, правил электро- и взрывопожаробезопасности;

соблюдение установленного порядка производства работ;

соблюдение правил внутреннего трудового распорядка;

исправность и сохранность закрепленного за ним оборудования, инструмента и приспособлений;

аварии, несчастные случаи и другие нарушения, причиной которых явились действия вулканизаторщика, нарушающего требования технологических инструкций, инструкций (паспортов) заводов-изготовителей оборудования и инструкции по охране труда.

11. За нарушение трудовой дисциплины, несоблюдение требований нормативных документов по охране труда вулканизаторщик привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии с Трудовым кодексом Республики Беларусь.

12. Вулканизаторщик, появившийся на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения, не допускается к работе в этот день (смену).

13. Вулканизаторщик обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором, обязан оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении своего здоровья.

Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы

14. Организация рабочего места вулканизаторщик должна обеспечивать безопасность выполнения работ.

15. Рабочие места и проходы не должны загромождаться инструментом, материалами, отходами производства и другими посторонними предметами.

16. Рабочее место должно иметь достаточное естественное и искусственное освещение.

17. Помещения вулканизационных отделений должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию, не допускающую превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ (легкосгораемая резиновая и текстильная пыль, пары бензина т.п.) в воздухе рабочей зоны.

18. На участке, где ведутся вулканизационные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

19. перед началом работы вулканизаторщик должен:

ознакомиться с условиями производства и характером работ;

проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты;

проверить исправность и комплектность инструмента, оборудования, инвентаря и других приспособлений, необходимых для производства работ;

проверить плотность закрытия металлических сосудов, в которых хранится бензин, и убедиться в наличии предохранительной сетки в отверстии сосуда, которая не должна сниматься при наливании и сливании бензина;

привести в порядок рабочее место и проходы, освободив их от мусора и посторонних предметов;

рабочий инструмент, приспособления и материалы расположить непосредственно у рабочего места в удобном и безопасном для пользования порядке;

убедиться в наличии средств пожаротушения. Пожарный инвентарь должен быть размещен в специально отведенных для него местах. К средствам пожаротушения должен быть обеспечен свободный доступ;

включить вентиляцию в вулканизационном отделении.

20. При подготовке и проверке средств индивидуальной защиты вулканизаторщик должен:

привести в порядок и надеть спецодежду, застегнуть все пуговицы, подвязать обшлага; волосы подобрать под плотно облегающий головной убор. Спецодежда не должна иметь свисающих концов, а также загрязнений горюче-смазочными материалами;

проверить состояние защитных очков и убедиться в отсутствии повреждений;

проверить состояние диэлектрических перчаток, галош, ковриков; очистить и обтереть их от пыли, убедиться в отсутствии внешних повреждений, проверить по штампу срок годности; диэлектрические перчатки проверить на отсутствие проколов путем скручивания их в сторону пальцев (при выполнении работ электроинструментом).

21. При проверке исправности ручного инструмента необходимо убедиться в том, что:

рабочие поверхности гаечных ключей не имеют скосов, а рукоятки – заусенцев. На рукоятке должен быть указан размер ключа. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм;

ножи имеют исправные, надежно закрепленные рукоятки и остро заточенные лезвия;

струбцины исправны и есть насечки на опорных частях.

22. При осмотре электровулканизационного аппарата необходимо:

убедиться в надежности крепления аппарата к стене (верстаку, подставке);

проверит наличие заземления корпуса аппарата. Аппарат должен быть надежно заземлен через наконечник, размещенный на неподвижной стойке;

убедиться в целостности панели приборов;

очистить поверхность плиты от пыли, грязи, образующего пригара;

проверить внешним осмотром исправность шнура, штепсельной вилки;

проверить четкость работы выключателя;

настройку на вулканизацию камер произвести на отключенном от сети аппарате;

при необходимости подтянуть соответствующие винты и гайки, контакты терморегулятора зачистить наждачной бумагой, смазать направляющий винт солидолом.

23. При проверке исправности электроинструмента необходимо проверить:

комплектность и надежность крепления деталей;

внешним осмотром исправность шнура, его защитной трубки и штепсельной вилки; целостность изоляционных деталей корпуса, рукоятки и крышек щеткодержателей; наличие защитных кожухов и их исправность;

четкость работы выключателя;

работу на холостом ходу;

состояние абразивных кругов. При осмотре абразивных кругов необходимо убедиться в отсутствии трещин и выбоин на поверхности, а также в том, что диаметр круга соответствует указанному на табличке и на круге нанесена маркировка допустимой рабочей скорости.

У электроинструмента класса I, кроме того, должна быть проверена исправность цепи заземления (между корпусом и заземляющим контактом штепсельной вилки).

24. при подготовке к работе станков, используемых при вулканизационных работах, вулканизаторщик должен обратить особое внимание на наличие и исправность:

защитных устройств движущихся частей станка;

ограждающих устройств токоведущих частей станка;

заземляющих устройств.

Глава 3. Требования по охране труда при выполнении работы

25. Принимая камеры, вулканизаторщик должен определить их пригодность к ремонту.

26. При подготовке камер к ремонту, вулканизаторщик должен очистить их от грязи струей воды из шланга и высушить.

27. При работе ручным инструментом вулканизаторщик должен соблюдать следующие требования безопасности:

пользоваться только исправным инструментом и соответствующим своему прямому назначению;

при выполнении работ в помещениях, где используется бензин или резиновый клей (участки сушки, намазки, вулканизации и др.), применять только медный, латунный или деревянный инструмент, что исключает возможность возникновения искры;

при работе гаечными ключами подбирать их соответственно размерам гаек, правильно накладывать ключ на гайку: нельзя поджимать гайку рывком;

для вырезки повреждений в камере использовать специальные ножи. Лезвие ножа следует передвигать от себя (от руки, в котором зажат материал), а не на себя;

при переносе инструмента защищать его острые части.

28. При использовании ручного инструмента запрещается:

применять подкладки при зазоре между плоскостями губок и головок болтов или гаек;

при отвертывании и завертывании гаек и болтов удлинять гаечные ключи дополнительными рычагами, вторыми ключами или трубами.

29. При работе на станках запрещается:

работать на неисправных станках, а также на станках с неисправными или незакрепленными ограждениями;

открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства во время работы станка;

брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка, во время работы облокачиваться на станок, класть на него инструмент, заготовки и т.п.

30. Вулканизаторщик должен остановить станок и отключить от питающей сети вводным выключателем ручного действия в случаях:

прекращение подачи электроэнергии;

перерыва в работе;

закрепления или установки на станке обрабатываемой камеры и снятии ее;

обнаружения неисправности в оборудовании;

возникновении вибрации;

подтягивания болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

чистки и смазки станка, уборки резиновой пыли. Резиновую пыль следует удалять только специальной щеткой;

работы электродвигателя на две фазы (гудения), обрыва заземляющего провода.

31. При работе на наждачном станке необходимо:

защищать поврежденные места камер в защитных очках;

следить за тем, чтобы число оборотов шпинделя не превышало допустимого числа оборотов абразивного круга.

эксплуатация абразивного круга с механическими дефектами, а также не имеющего отметки об испытании на механическую прочность или с просроченных сроком хранения;

касаться руками обрабатываемых участков камеры во время работы станка;

приближать лицо к вращающемуся шпинделю и камере при наблюдении за ходом обработки;

тормозить вращающийся круг нажатием на него каким-либо предметом;

выполнять на станке операции, для которых он не предназначен (разрезание проволоки, зачистка мелких деталей вручную, обдирка дерева и др.).

33. Требования безопасности при работе с электроинструментом.

33.1. Перед включением электроинструмента необходимо проверить:

соответствие напряжения и частоты тока в электрической сети напряжению и частоте электродвигателя инструмента, указанным на табличке;

надежность закрепления абразивных кругов.

31.2. Во время работы электроинструментом вулканизаторщик должен следить за:

состоянием рабочего места;

целостностью деталей корпуса, рукоятки, защитного ограждения;

появлением повышенного шума, стука, вибрации;

появлением дыма или запаха, характерного для изоляции.

33.3. Если во время работы обнаружиться неисправность электроинструмента или вулканизаторщик почувствует хотя бы слабое действие тока, работа должна быть немедленно прекращена и неисправный инструмент сдан для проверки и ремонта.

33.4. Прекращать работу с электроинструментом следует при возникновении хотя бы одной из следующих неисправностей:

повреждение штепсельного соединения, шнура или его защитной трубки;

повреждение крышки щеткодержателя;

нечеткая работа выключателя;

искрение щеток на коллекторе, сопровождающиеся появлением кругового огня на его поверхности;

вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;

появления дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;

появление повышенного шума, вибрации;

поломка или появление трещин в корпусной детали, рукоятке, защитном ограждении;

повреждение рабочей части инструмента;

исчезновение электрической связи между металлическими частями корпуса и нулевым защитным штырем питательной вилки.

33.5. При внезапной остановке (исчезновение напряжения в сети, заклинивание движущихся частей и т.п.) электроинструмент должен быть немедленно отключен выключателем. При переносе электроинструмента, а также при перерыве в работе электроинструмент необходимо отсоединить от сети штепсельной вилкой.

33.6. При использовании электроинструмента запрещается:

натягивать, перекручивать и перегибать шнур, ставить на него груз;

разбирать и производить самим какой-либо ремонт (как самого электроинструмента, так и проводов, штепсельных соединений и т.д.);

удалять резиновую пыль руками во время работы инструмента;

касаться руками вращающихся абразивных кругов;

обрабатывать электроинструментом мокрые камеры;

оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, а также передавать его лицам, не имеющим права с ним работать;

работать электроинструментом, у которого истек срок периодической проверки;

превышать предельно-допустимую продолжительность работы, указанную в паспорте электроинструмента;

работать электроинструментом без защитных ограждений и защитных очков.

34. При работе с резиновым клеем и бензином необходимо:

приготавливать резиновый клей и переливать бензин в специально оборудованных заготовительных помещениях. Производить эти операции в других производственных помещениях запрещается;

работы по приготовлению резинового клея производить при включенной местной вытяжной вентиляции;

для предотвращения испарения сосуды с бензином и клеем держать закрытыми и открывать в случае производственной необходимости. На рабочем месте разрешается хранить бензин и клей в количестве, не превышающем сменной потребности;

открывать или закрывать сосуды с бензином и клеем инструментом, не дающим искру;

для предупреждения возникновения электростатического разряда и воспламенения бензина при переливании его из одного сосуда в другой к горловине сливной трубки или к верхнему краю опорожняющегося сосуда прикрепить латунную цепочку опустив ее конец на дно наполняемого сосуда так, чтобы струя стекала по ней;

случайно пролитые бензин и клей засыпать песком, затем осторожно собрать песок деревянной лопаткой, применять стальные лопатки и совки запрещается;

зачищенное место промазывать резиновым клеем на стенде при действии вытяжной вентиляции.

применять этилированный бензин;

курить и выполнять работы, при которых может произойти искрообразование, в помещениях, где используется бензин или резиновый клей;

входить в одежде, пропитанной бензином или резиновым клеем, в помещение для курения или в местах, где имеется открытый огонь.

36. Требования безопасности при работе с электровулканизационным аппаратом .

36.1. При работе на электровулканизационном аппарате вулканизаторщик должен:

перед включением аппарата проверить соответствие напряжения в электрической сети напряжению, указанному на табличке на корпусе аппарата;

следить за исправностью терморегулятора, режимных часов, сигнальной лампы;

класть камеру на разогретую до рабочей температуры поверхность плиты в рукавицах;

заплату на камере припудривать тальком во избежание прилипания к плите. Прилипшую к плите резину следует аккуратно удалить, а затем это место протереть ветошью, смоченной в бензине, предварительно охладив аппарат до температуры воздуха;

прекратить работу на аппарате при обнаружении каких-либо неисправностей.

работать на аппарате при оголении провода, плохом контакте в розетке питания сети;

заливать плиту аппарата водой;

работать без заземления корпуса аппарата.

Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы

37. По окончании работы вулканизаторщик обязан:

выключить станок и обесточить электрооборудование, убрать со станка резиновую пыль. Уборку станка разрешается производить только после его полной остановки (если работы выполнялись на наждачном станке);

отключить электроинструмент от электрической сети и убрать его в предназначенное для хранения место;

отключить электровулканизатор от электрической сети, очистить поверхность плиты от пригоревшей резины. Если не предвидится работа на аппарате в течение недели и более, то плиту необходимо смазать солидолом, сверху положить лист бумаги (если работы выполнялись с применением вулканизационного аппарата);

убрать остатки бензина, резинового клея и посуду из-под них в специально отведенное место. Выливать в раковину или на пол остатки бензина и резинового клея запрещается;

кисти положить в плотно закрываемые металлические ящики;

привести в порядок рабочее место (собрать ручной инструмент и приспособления и убрать их в отведенное для этого место; обтирочные материалы, бывшие в употреблении сложить в металлические ящики);

вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.

Мыть руки в масле, бензине, керосине и вытирать их ветошью, загрязненной резиновой пылью, запрещается:

снять спецодежду в специально отведенном месте;

сообщить непосредственному руководителю обо всех недостатках, выявленных при проведении работ.

Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях

38. При возникновении очагов загорания вблизи места производства работ вулканизаторщик должен:

прекратить выполнение работ;

принять меры по обесточиванию электрооборудования ;

сообщить непосредственному руководителю работ;

принять меры по ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения;

при невозможности ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения вызвать пожарную охрану.

39. При несчастном случае (травмирование, поражение электрическим током, отравление, ожог, внезапное заболевание) вулканизаторщик обязан доврачебную помощь пострадавшему.

Обращаем ваше внимание, что другие материалы по охране труда и аттестации рабочих мест по условиям труда в организациях вы можете скачать в разделе «Охрана труда ».