Защита от вредного воздействия химических веществвредные факторы производственной среды химического происхождения. Защита от токсических веществ Защита от вредных химических веществ

Вещества и материалы, образующиеся в цехах, потенциально опасны, в основном, из-за загрязнения воздуха. Воздушная среда загрязняется аэрозолями.

Аэрозоль -- твердые или жидкие частицы, находящиеся в взвешенном состоянии в воздухе, бывают следующих видов:

пыль -- аэрозоль дезинтеграции (размельчения) с твердой фазой;

дым -- аэрозоль конденсации с твердой фазой (конденсация паров металла);

туман -- аэрозоль конденсации с жидкой фазой.

Воздействие вредных веществ на организм человека

Вредные вещества. Вредными являются вещества, которые при контакте с организмом человека могут вызывать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья работника или его потомства.

В санитарно-гигиенической практике вредные вещества подразделяются:

токсичные жидкости.

Вредные вещества в организм проникают:

через дыхательные пути;

пищеварительную систему;

кожный покров и слизистые оболочки глаз.

По характеру воздействия они бывают:

токсичные;

нетоксичные.

Токсичные вещества вызывают отравление организма в следующих формах:

острой (при высокой концентрации вредного вещества);

хронической (при длительном воздействии).

Факторы, влияющие на токсическое действие вредных веществ:

Концентрация вредного вещества, мг/м 3 ;

продолжительность воздействия, ч;

температура воздуха, о С;

относительная влажность, %. При повышении влажности увеличивается растворимость токсичных веществ.

Действие химических веществ. По ГОСТу 12.0.003-74 «Опасные и вредные вещества и их классификация» различают следующие виды действия:

общетоксичное представляют углеводороды (бензол, толуол и др.), вызывают отравления;

раздражающее -- кислоты, щелочи, хлор-, фтор-, серо-, азотосодержащие соединения, вызывают аллергию;

сенсабилизирующее -- соединения ртути, никеля, хрома и др., вызывают повышенную чувствительность организма к этим и подобным веществам;

канцерогенное -- соединения входящие в состав угля, нефти, древесины при неполном сгорании или переработке (при температуре более 300°С);

мутагенное -- органические перекиси, формальдегид и др., снижают сопротивляемость организма, вызывают тяжелые заболевания (например, болезнь Дауна), имеют наиболее пагубное воздействие;

влияние на репродуктивную функцию -- сероводород, марганец, свинец.

Действие пыли на человека. Различают следующие виды действия:

общетоксичное, вызывающее острые и хронические отравления;

раздражающее -- возникновение бронхитов, бронхиальной астмы;

фиброгенное -- разрастание в легких соединений ткани, нарушающие функции легких; возникает пневмосинтез, силикоз, алимоноз.

Факторы, от которых зависит поражающее действие пыли:

размер частиц (дисперсность) -- наиболее фиброгенная активность у частиц размером 0,01-5 мкм;

форма и удельная поверхность частиц (например, у асбеста -- игольчатая);

твердость частиц;

электрозаряженность частиц. Чем больше заряд, тем дольше пыль находится во взвешенном состоянии в воздухе.

Меры защиты воздушной среды помещений от вредных веществ

Организационные меры:

организация работ при использовании токсичных веществ;

проведение плановых ремонтов оборудования являющего источником вредных веществ;

режим труда и отдыха (дополнительные отдых, питание (молоко) и др.), компенсирующий вредное воздействие.

По ГОСТу 12.1.005-88 нормируется предельно допустимая концентрация (ПДК) и класс опасности

ПДК <0,1 мг/м 3 I класс - чрезвычайно опасные.

ПДК 0,1…1 мг/м 3 II класс - вещества высокоопасные.

ПДК >1…10 мг/м 3 III класс - вещества умеренно опасные.

ПДК >10 мг/м 3 IV класс - вещества малоопасные.

Технические меры:

совершенствование технологических процессов для снижения влияния вредных веществ;

герметизация оборудования;

автоматизация и дистанционное управление вредными техническими процессами;

местные вытяжные устройства (бортовой отсос (увеличение кондицио-нирования), вытяжной зонт, вытяжные шкафы, укрытие.

Принципы устройства вентиляционных систем для удаления вредных веществ:

воздух вентиляции должен быть чистым, по необходимости очищенным, с концентрацией веществ не более 0,3 ПДК;

общеобменная вентиляция применяется в дополнение к местным отсосам;

в помещениях с вредными газами применяются только местные отсосы;

должны быть предусмотрены средства очистки отходящего воздуха.

Средства индивидуальной защиты от загрязнений воздушной среды:

спецодежда, спецобувь;

очки с прозрачными стеклами;

марлевые повязки, респираторы, фильтрующие и изолирующие противогазы.

1. Токсичность химических веществ и их воздействие на организм человека.

Состав атмосферного воздуха:N2=78.08%, O2=20.93%, CO2=0.03. В воздухе присутствует целый ряд вредных веществ, выделенных в рабочую зону в результате технологических процессов.

Токсичность – процесс взаимодействия химических веществ с органами и тканями организма человека с образованием новых не свойственных ему химических соединений, приводящих к нарушению функционирования органов и организма в целом.

Токсичность зависит от:

Способа проникновения вещества в организм (Cl – попадая через органы дыхания далее в кровь, через дыхание – наиболее опасное проникновение. Через желудочно-кишечный тракт меньше вреда. Через кожный покров (поры) – поверхность мала.);

Агрегатного состояния (газы более опаснее);

Растворимости.

Вредные вещества бывают твердые, жидкие и газообразные. Они поступают в организм человека через кожу, дыхательные пути, из пищи.

Вредные вещества -, которые при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности могут вызвать производственные травмы, проф. заболевания и др. отклонения в состоянии здоровья работника, обнаруживаемые современными методами исследования как в процессе работы, так и в отдалённые сроки жизни настоящего и будущего поколения.

Для поддержания жизнедеятельности в организме человека протекают химические реакции, высокую скорость которых поддерживают катализаторы – ферменты . Токсическое действие вредного вещества связано с разрушением ферментов, что приводит к торможению химических реакций. Полное разрушение ферментных систем вызывает общее поражение всего организма, в некоторых случаях – гибель.

По характеру токсического действия вредные вещества делятся на:

Нервные, вызывающие расстройство ЦНС,

Кровяные, влияющие на состав крови,

Раздражающие, вызывающие раздражения верхних и глубоких дыхательных путей,

Мутогенные, воздействие на генетический аппарат,

Канцерогенные, вызывающие раковые заболевания,

Прижигающие, вызывают поражение кожи, образование язв и нарывов.

По опасности воздействия различают 4 класса опасности:

1. в-ва с ПДК<0,1 мг/м 3

2. в-ва с ПДК от 0,1 до 1 мг/м 3

3. 1-10 мг/м 3

4. >10мг/м 3

Рабочая зона - это пространство, высотой до 2-х метров над уровнем пола или площадки, на которой расположено рабочее место.

ПДК вредного вещества в воздухе рабочей зоны – это концентрация, которая при ежедневной работе кроме выходных дней в течение 8 часов или при другой продолжительности рабочей смены, но не больше 40 час. в неделю в течение рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений состояния здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований как в процессе работы, так и в отдаленном сроки жизни настоящего или будущего поколения.

Нормирование содержания вредных веществ в воздухе выполняется по ПДК. Различают ПДК максимально-разовую, среднесменную, среднесуточную. Если в воздухе рабочей зоны находятся несколько вредных веществ однонаправленного действия, то нормирование содержания выполняется по формуле:

С 1 /С ПДК1 +С 2 /С ПДК2 +…+С n /С ПДК n ≤1.

Если в воздухе рабочей зоны находятся вредные вещества разнонаправленного действия, то их нормирование выполняется по ПДК каждого из веществ.

2. Производственная пыль и ее токсическое действие.

В реальных условиях производства и других видах деятельности в атмосферу рабочей зоны поступают твердые аэрозоли, состоящие из химически инертных веществ (диоксид кремния SiO 2 , оксида алюминия Al 2 O 3).

Производственная пыль – это тонкодиспергированные частицы твердого вещества, находящиеся во взвешенном состоянии в воздухе продолжительное время. Пыль бывает: органической, неорганической и смешанной. Негативные последствия присутствия пыли в воздухе рабочей зоны:

1. Пыль может вызвать проф. заболевания.

2. Пыль (особенно токопроводящая) может нарушать работу оборудования, технических средств.

3. Пыль может являться причиной экономических потерь, потому что с чсчтицами пыли улетают ценные вещества.

Химически инертные вещества, попадая в легкие человека, инактивируют дыхательные центры – альвеолы, и, в конечном счете, инициируют пневмокониозы – пылевые болезни.

Альвеолы представляют собой биологическую мембрану колбообразной формы, горловина которой в поперечине составляет несколько микрометров. Пыль, поступающая с вдыхаемым воздухом, механически травмирует ткань горловины за счет острых граней. На месте образовавшейся царапины образуется рубец, объем которого, больше исходной ткани. Таким образом, постепенно в течении ряда лет происходит уменьшение диаметра горловины и, в конечном итоге, её зарастание. Это приводит к ликвидации дыхательного центра. При уменьшении числа дыхательных центров постепенно наступает кислородное голодание организма – это заболевание называется пневмокониоз.

3. Гигиеническое нормирование содержания токсических веществ в воздухе.

Основой законодательства о предотвращении токсического действия веществ является система предельных концентраций ПДК для воздуха рабочей (мг/м 3 – в РФ, ррm и ppb – за рубежом).

4. Гигиенический контроль содержания токсических веществ в воздухе.

На предприятиях для проведения гигиенического контроля содержания токсических веществ в воздухе рабочей зоны составляется план мест отбора проб, утверждаемый главным инженером или руководителем предприятия по соглашению с СЭС.

Частота отбора проб на анализ 1раз в сутки поочередно светлое и темное время суток. Анализ проб воздуха проводится работниками санитарно промышленных лабораторий предприятия, СЭС. Его также могут проводить службы охраны труда и представители администрации предприятия.

Методы анализа:

Лабораторные (хроматография, полярография, массспектрометрия, т.п.) – обладают высокой точностью и длительны во времени, требуют сложной аппаратуры и оформления, поэтому применяются, как правило, в инспекционных целях;

Автоматические – применение автоматических газоанализаторов, основанных на физических принципах термокондуктометрии, хрормотографии и т.д.;

Экспресс методы – чаще всего используются в производственной практике (например, линейно колористические с применением индикаторных трубок).

5. основные меры предотвращения вредного воздействия токсических веществ в воздухе.

1. Замена токсичных веществ, применяемых в технологических процессах, на менее токсичные.

2. Применение веществ, способных к пылеобразованию, в пастообразном или гранулированном состоянии.

3. Строгое и точное соблюдение норм технологического регламента (ведение технологического процесса).

4. Герметизация оборудования.

5. Рациональное, объёмно-планировочное решение производственных зданий (горячий цех надо располагать в одноэтажном здании)

6. Рациональное размещение оборудования (с высокими потоками тепла размещаются в отдельных зданиях)

7. Применение средств автоматического и дистанционного управления процессами (защита расстоянием).

8. Защита временем – ограничение рабочего времени при контакте с вредными веществами.

Если выше указанные методы не дают эффекта, то необходимо применять вентиляцию помещения.

Классификация вентиляции:

По способу организации воздухообмена вентиляция может быть:

Общеобменной;

Местной (вытяжной шкаф, зонт, бортовой отсос);

Комбинированной.

В зависимости от способа перемещения воздуха:

Естественной (за счет разной плотности воздуха по высотам или температуре внутри и снаружи);

Механической (с использованием вентиляторов);

Смешанной.

В зависимости от направления движения воздушного потока(подача воздуха в помещение или удаление из него):

Приточной;

Вытяжкой;

Приточно-вытяжкой.

Если и эти методы не дают эффекта, то необходимо применять СИЗ. По способу защиты подразделяются на средства защиты тела (комбинезоны), дыхательных путей (противогазы, респираторы), кожи (рукавицы, пасты).

Компенсация вредного воздействия токсических веществ:

Спецпитание (добавление в пищу веществ, снижающих вредное воздействие);

Сокращенный рабочий день;

Дополнительный отпуск (до 36 дней к основному);

Предоставление бесплатных санаторно-курортных путевок;

Повышенная тарифная ставка;

Сокращенный трудовой стаж.

Для всех работников, подвергающихся вредному воздействию токсических веществ, должны регулярно проходить обязательный медицинский осмотр.

Веществами

    Определение токсичности и классификация токсичных веществ.

    Правила безопасного хранения токсичных веществ.

    Правила безопасности при работе с токсичными и агрессивными

веществами.

    Средства индивидуальной защиты.

1. Определение токсичности и классификация токсичных веществ

В сельскохозяйственном производстве широко используются химические вещества, которые необходимы в современных технологиях, но представляю­щие опасность для жизни и здоровья работающих. Для предотвращения острых и хронических отравлений необходимо знать класс опасности вещества, осо­бенности его проникновения и действия на организм. Опасность отравления за­висит также и от условий работы, методов применения и аппаратуры.

Токсический эффект может проявляться функциональными и структурны­ми (иатоморфологическими) изменениями или вести к гибели организма. При этом для оценки порога однократного вредного действия используется ПДК максимально-разовая, а постоянного воздействга - ПДК среднесуточная. При отсутствии нормативов на некоторые химические вещества может использо­ваться временный санитарно-гигиенический норматив - ориентировочный бе­зопасный уровень воздействия (ОБУВ). В случае превышения уровня воздейст­вия токсичных веществ, в организме возникают изменения биологических по­казателей, выходящие за пределы приспособительных реакций.

Для оценки степени токсичности химических веществ используется нор­матив летальной дозы ЛД 5 о - концентрация мг/м" 1 вещества, вызывающая ги­бель 50% особей вида - индикатора при 4-часовом ингаляционном пути посту­пления в организм.

По степени токсичности все химические вещества подразделяются на 4 класса опасности:

    Чрезвычайно опасные (арсенид Са, тиофос, ал.дрин).

    Высокоопасные (бромистый метил, дихлорэтан, зоокумарин, кры-сид).

    Умеренно опасные (формалин, бутифос, карбофос, хлорофос).

    Малоопасные (минеральные удобрения, бордосская жидкость, пре­параты серы).

Применяемые в сельскохозяйственном производстве пестициды в зависимости от назначения делят на:

    Инсектициды - средства борьбы с насекомыми.

    Зооциды - средства борьбы с грызунами.

    Фунгициды - средства борьбы с грибкоьыми заболеваниями.

    Гербициды - средства против сорных растений.

    Дефолианты - средства для уничтожения лиственного покрова.

    Агтрактанты - средства, привлекающие насекомых

    Репелленты - средства, отпугивающие насекомых

К агрессивным веществам относятся концентрированные кислоты и щело­чи, способные при попадании на кожу и вдыхании паров вызывать химические ожоги. Опасность могут представлять также сильные окислители и щелочные металлы, также способные вызывать химические ожоги.

2. Правила безопасного хранения токсичных веществ

Безопасность хранения токсичных и агрессивных веществ важна как для предупреждения острых и хронических отравлений работников, так и для пре­дотвращения загрязнения окружающей природной среды.

Организация складов для хранения пестицидов и других токсичных мате­риалов разрешается не ближе 200 м от жилых помещений, животноводческих и птицеводческих ферм, водоисточников и не менее 2000 м от берегов рыбохозяйственных водоемов. Помещение складов должно состоять из 2-х отделений - отделения хранения и подсобного помещения для хранения средств защиты, воды, мыла и аптечек. Помещение склада должно быть оборудовано естественной и искусственной вентиляцией, индивидуальными стеллажами. Размещение веществ на стеллажах должно производиться в соответствии с их токсичностью и огнеопасностью.

Поступление на склад и отпуск со склада пестицидов и других препаратов фиксируется в виде записи в приходно-расходном журнале (пронумерованном и прошнурованном).

Перевозка пестицидов должна производится только на специально обору­дованном транспорте, на бортах которого должны иметься соответствующие предупредительные знаки. Транспортные средства после перевозки очищают и обезвреживают хлорной известью. При уборке помещений полы моют 2% раствором кальцинированной соды, а затем 10% раствором хлорной извести.

Хранение концентрированных кислот и щелочей должно производится в специальной таре и в отдельном помещении. Нельзя хранить совместно веще­ства, способные образовывать в парах взрывоопасные смеси. Все емкости должны иметь надписи с указаниями токсичности. Особо токсичные вещества хранятся в металлическом шкафу или сейфе.

3. Правила безопасности при работе с токсичными и агрессивными

веществами

Особое значение имеет соблюдение правил безопасности при работе с ток­сическими и агрессивными веществами. Ответственность по охране труда при работе с пестицидами возложена на руководителя предприятия. Ежегодно пе­ред началом сезона все лица, занятые на работах с пестицидами должны прохо­дить инструктаж и обязательное медицинское освидетельствование.

Работающие с пестицидами обязаны строго соблюдать правила личной ги­гиены. Принимать пищу, пить, курить, разрешается во время отдыха после снятия спецодежды и мытья рук и лица в специальном месте, расположенном не ближе 200 м с наветренной стороны от обрабатываемой площади. Присутствие посторонних лиц в местах работы с пестицидами запрещается.

Общая продолжительность рабочего дня при работе с веществами 1 и 2 класса опасности не должна превышать 4 часов (с доработкой в течение 2 часов на работах, не связанных с вредностью), с остальными веществами - 6 часов, В дни проведения работ с токсичными веществами работающим выдается моло­ко. При всех видах работ необходимо следить за состоянием и самочувствием работающих При первой жалобе работающего необходимо освободить его от работы и принять меры к оказанию первой помощи и вызвать врача.

Работу с агрессивными кислотами и щелочами следует проводить в вы­тяжном шкафу, использовать при этом защитные очки, резиновые перчатки, нарукавники, резиновый фартук. Отбор кислот и щелочей из бутылей произво­дят только с помощью сифонов и других приспособлений.

4. Средства индивидуальной защиты.

Для зашиты организма от попадания токсичных и агрессивных веществ на кожу, слизистые оболочки и в дыхательные пути необходимо применение средств индивидуальной защиты (СИЗ). К ним относятся:

    Спецодежда и обувь.

    Перчатки, рукавицы.

    Защитные очки.

    Респираторы.

    Противогазы.

К СИЗ относятся также защитные пасты и мази, применяемые для предо­хранения кожи от профессиональных заболеваний. Средства защиты выбира­ются с учетом физико-химических и токсических свойств веществ, условий труда и в соответствии с индивидуальными размерами для каждого работающе­го. Подбор СИЗ возлагается на лиц, ответственных за проведение работ с ток­сичными веществами.

Спецодежда бывает общего и специального назначения, изготавливается 7-ми размеров. От проникновения токсичных веществ через кожу предохраня­ют специальные перчатки или рукавицы. Для этого запрещается использовать медицинские перчатки.

Очки предназначены для защиты глаз от механического повреждения, а также от попадания брызг агрессивных жидкостей, пыли и ветра. Они бывают открытые и закрытые с вентиляцией и защитными светофильтрами.

При работе с пылевидными веществами необходимо применять пылеза­щитную спецодежду, приготовленную из плотных тканей с гладкой поверхно­стью.

Для защиты органов дыхания от пыли и аэрозолей применяются проти-вопылевые маски и респираторы. Если в воздухе присутствуют вредные газы и пары применяют универсальные или противогазные респираторы и противога­зы. Противопылевые респираторы защищают от аэрозолей при концентрации до 200 ПДК, а универсальные и противогазные респираторы- при концентра­ции паров и газов до 15 ПДК. .Основу фильтрующих элементов в респираторах составляет 2-3 слоя марли (респиратор "Лепесток"), для защиты от тонкозерни­стых пылей с фиброгенным действием применяется микропористые и тонково­локнистые фильтры (респираторы Ф-62Ш, У-2К).

В противогазах загрязненный воздух фильтруется через слой активиро­ванного угля. Для избирательного поглощения отдельных видов токсичных га­зов и паров используются дополнительные насадки. Преимущества фицьтрую-щих СИЗ заключается в свободе движений при работе, небольшом весе и ком­пактности. Недостаток фильтрующих средств - ограниченный срок годности, затрудненность дыхания из-за сопротивления фильтра, короткое время работы вследствие загрязнения фильтра.

Изолирующие СИЗ (пневмокостюм, пневмошлем) применяются при ра­ботах, когда фильтрующие средства не обеспечивают необходимую защиту ор­ганов дыхания. Они могут быть автономными и шланговыми, т.е. имеющими собственный запас воздуха или питаться воздухом через шланги Использова­ние изолирующих СИЗ связано с неудобствами: ограничение обзора, ограни­чение работы и перемещения. В тех случаях, когда рабочее место постоянно, эти неудобства устраняют применением защитных кабин, снабженных систе­мой кондиционирования воздуха и системами защиты от вредных излучений и энергетических нолей.

На всех особо вредных работах или работах, свя­занных с пребыванием в условиях повышенной температуры, влажности и/или повышенными концентрациями загрязняющих веществ, а также в случаях, вызываемых сооб­ражениями общественной гигиены, рабочим выдаются за счет предприятия специальная одежда и предохранительные при­способления (очки, маски, респираторы и т. п.).

При работе с химическими веществами применение индивидуальных средств защиты в ряде случаев имеет решающее значение для обеспечения безопасности труда: при ликвидации аварий, ре­монтных работах внутри аппаратов, цистерн, резервуаров и в колодцах; при выполнении операций, связанных с выделением вредных газов, паров, пыли, дроблением твердых материалов (каустика, минералов, угля), розливом кислот и щелочей.

Индивидуальными средствами защиты от вредных (химических) веществ являются:

1) спецодежда (защитная одежда),

3) спецобувь,

4) головные уборы,

5) перчат­ки и рукавицы,

6) фартуки и пр.,

7) противогазы и респираторы,

8) за­щитные очки,

9) защитные пасты и мази для предупреждения профессиональных заболеваний кожи.

На производстве, где используются химические вещества, спецодежда имеет разнообразное назначение и в соответствии с этим изготовляется из раз­личных материалов и разного покроя. Однако во всех случаях она должна надежно защищать от производственных вредностей, обеспечивать нормальную терморегуляцию организма, быть удобной, не стесняющей и хорошо очищаться от загрязнений. Пользование спецодеждой в производственных условиях обя­зательно. Спецодежда выдается работающим бесплатно и составляет собственность предприятия.

Выбор ткани для спецодежды осуществляется, исходя из ее назначения и экспериментальных данных об устойчивости к воз­действию среды.

1) Хлопчатобумажные ткани

Хлопчатобумажные ткани применяют для спецодежды, защищающей от загрязнений и пыли. Лучшими при работах с раздражающими веществами являются ткани «усиленного сатинового переплетения» – молескины. Спецодежду из плотной хлопчатобумажной ткани применяют при работах с растворами щелочей, но от действия кислот эти ткани разрушаются; их нельзя также использовать (без предва­рительной обработки) для спецодежды, применяемой в условиях, когда возможно ее загорание.

2) Льняные ткани

Спецодежда из льняных тканей по сравнению со спец­одеждой из хлопчатобумажной ткани воспламеняется труднее, поэтому ее применяют на горячих работах и в тех случаях, ко­гда, имеется опасность загорания одежды. Структура брезенто­вой парусины, особенно после пропитки специальными соста­вами, обуславливает ее водонепроницаемость. Это позволяет изготавливать из нее спецодежду для работы в сырых и мокрых условиях. Щелочи не оказывают значительного действия на льняные ткани и спецодежда из них применяется на работах с растворами щелочей. Кислоты разрушают эти ткани.

3) Шерстяные ткани

Шерстяные ткани обладают большей устойчивостью к действию кислот, чем хлопчатобумажные и льняные, и приме­няются для изготовления кислотозащитной одежды. Щелочи разрушают эти ткани. Грубошерстные ткани не способны гореть, и используются для спецодежды, применяемой на горячих ра­ботах.

4) Ткани со специальными пропитками

При работе с химвеществами применяют также ткани со специальными пропитками, а также ткани из синтети­ческих волокон (хлорина, винитрона, лавсана, нитрона, капрона), более устойчивых к воздействию агрессивных сред, чем ткани из натуральных волокон.

Хлорин, получаемый из хлорированного полихлорвинила, устойчив к действию кислот, щелочей и окислителей. Недостатками его являются: незначительная термостойкость (65–70°С), неустойчивость к действию света и атмосферных влияний, способность растворяться в некоторых орга­нических растворителях.

Винитрон – модификация хлоритового волокна, устойчив к действию повышенной температуры (до 130° С).

Лавсан – полиэфирное волокно, устойчивое к действию кислот, окис­лителей, повышенной температуры, микроорганизмов и плесени. Разлагается крепкими щелочами при высоких температурах.

Нитрон, получаемый из полиакрилонитрила, устойчив к действию минеральных кислот средней концентрации, органических растворителей, бак­терий, плесени, моли; термоустойчив (до 130° С).

Капрон, получаемый из капролактама, отличается высокой эластич­ностью, прочностью на разрыв и истирание, устойчивостью к щелочам; ми­неральными кислотами разрушается.

Для предупреждения профессиональных заболеваний боль­шое значение имеет личная гигиена работающих и санитарная обработка спецодежды. На каждом производстве предусматриваются производственно-бытовые по­мещения: гардеробные, душевые и т.д. Спецодежду, загрязненную пылью, пропускают через обеспыливающие камеры, а влажную – через сушилки. В случае не­обходимости оборудуются специальные помещения для обез­вреживания зараженной спецодежды.

Загрязненную спецодежду необходимо периодически стирать. Организация стирки в сроки, установленные для данного про­изводства (и по мере надобности), возложена на администра­цию предприятия.

Для защиты кожи рабочих, особенно открытых частей тела (лица, шеи, иногда рук), и профилактики кожных заболеваний, наряду с защитной одеждой и средствами личной гигиены, применяют различные защитные (барьерные) пасты, мази и специальные моющие и очищающие средства. Мази по своему назначению делятся на две группы:

1) для защиты от жиров и масел, нефтепродуктов, раствори­телей, лаков, смол, различных углеводородов и органических ве­ществ;

2) для защиты от воды, водомасляных эмульсий, водных растворов кислот, щелочей, солей и других веществ.

Мази первой группы – гидрофильные вещества, легко сма­чиваемые водой и растворимые в ней. К ним относятся: паста ХИОТ-6, мазь Селисского, пленкообразующие гидрофильные мази («невидимые перчатки»), паста ИЭР-1 института им. Эрисмана, мазь «Миколан».

Мази второй группы содержат в основном гидрофобные ве­щества и защищают кожу от водных растворов вредных различных веществ. К ним относятся: цинкостеаратная мазь № 1 Се­лисского и ее модификация – мазь № 2, паста Чумакова, па­ста ИЭР-2, кашалотная мазь, защитный силиконовый крем для рук.

Почти все мази после нанесения тонким слоем на кожный покров высыхают через несколько минут, препятствуя контак­ту кожи с вредными веществами. Невысыхающие мази запол­няют поры кожи и образуют на ее поверхности тонкий защит­ный слой, препятствующий контакту веществ с кожей.

Для удаления загрязненных и окрашивающих кожу веществ, трудно смываемых водой с мылом, применяют специальные моющие вещества и очистители кожи.

Применяются также синтетические моющие вещества (детергенты), имеющие ряд преимуществ пе­ред мылом. Они отличаются высокими смачивающими, эмульгирующими и моющими свойствами и устойчивостью к кисло­там и жесткой воде.

Очистка кожи от органических красителей и пигментов про­изводится специальными составами.

Выдачу, хранение и применение профилактических мазей и моющих средств на производстве организует административно-технический персонал при участии и контроле медицинской службы предприятия.

При наличии в воздухе промышленных предприятий вредных веществ в виде газов, паров или аэрозолей (дым, туман, пыль) для защиты органов дыхания применяют противогазы или рес­пираторы.

Все промышленные противогазы подразделяются на две основные группы: фильтрующие и изолирующие.

В фильтрующих противогазах, самоспасателях и респирато­рах вдыхаемый воздух очищается при прохождении его через специальные сорбенты (поглотители) и фильтры.

Фильтрующие противогазы, самоспасате­ли и респираторы могут служить для защиты органов дыхания в тех случаях, когда в окружающей атмосфере содержится не менее 16–18% кислорода, а концентрация вредных примесей не слишком велика и состав их известен.

Изолирующие устройства в отличие от фильтрующих полностью изолируют органы дыхания человека от окружаю­щего воздуха. Поэтому их можно применять при недостатке кислорода в воздухе (менее 16%), при больших концентрациях вредных веществ, а также в тех случаях, когда состав вредных веществ неизвестен.

К изолирующим устройствам относятся: изолирующие про­тивогазы, изолирующие самоспасатели, шланговые и линейные противогазы.

Изолирующие противогазы состоят из лицевой части, дыха­тельного мешка и регенерирующего устройства.

Принцип действия изолирующего противогаза (или само­спасателя) состоит в том, что воздух, вдыхаемый и выдыхаемый человеком, проходит по замкнутой системе. Выдыхаемый воздух поступает в регенерирующее устройство. В одних регенерирую­щих устройствах СО 2 , содержащаяся в выдыхаемом воздухе в количестве 3–4 объемного %, а также пары воды поглощаются специальным поглотителем, а необходимое количество кисло­рода добавляется из баллончика. В других устройствах приме­няются специальные сорбенты, которые поглощают СО 2 и пары воды и одновременно выделяют требуемое количество кисло­рода.

Очищенный воздух собирается в резиновый дыхательный ме­шок и затем вдыхается человеком.

Изолирующий противогаз – сложный прибор со значительным весом (около 11 кг). Пользоваться ими могут только здоровые и хорошо обученные люди. Изолирующие самоспасатели построены по принципу изоли­рующих противогазов, но вместо лицевой части имеют загубник и носовой зажим. Например, изолирующие самоспасатели ШС-63 предна­значены для защиты рабочих горнорудной промышленности и рассчитаны на 60 мин при работе средней тяжести. Вес само­спасателя ШС-63 около 4 кг.

При использовании изолирующих устройств необходимо строго выполнять инструкции по пользованию ими и хранению.

Шланговые противогазы состоят из лицевой части и присоединенного к ней длинного и очень прочного шланга с внутренним диаметром 25 мм. Шланговые противогазы делятся на два типа: самовсасывающие ПШ-1 и с принудительной по­дачей воздуха ПШ-2.

Пользуясь шланговым противогазом ПШ-1 длиной 10 м, че­ловек сам засасывает при дыхании воздух через шланг, конец которого должен находиться в чистой зоне. Если забор чистого воздуха необходимо производить из удаленных точек или когда в атмосфере содержатся особо токсичные вещества и примеси неизвестного состава, применяют шланговые противогазы ПШ-2 с длиной шланга 20 м; атмосферный воздух в таких случаях подается в шланг при помощи воздуходувки с ручным или элек­трическим приводом.

Разновидностью шланговых противогазов являются линей­ные противогазы, в которых по системе воздухопроводов в ли­цевую часть подается сжатый воздух, нагнетаемый компрессо­ром. Предварительно сжатый воздух очищают от тумана масла и других примесей и снижают его давление до допустимой ве­личины. Шланговые противогазы дополняют спасательными поя­сами с веревкой.

Шланговые противогазы отличаются простотой, и пользова­ние ими не требует длительной подготовки и тренировки. По­этому ими следует пользоваться в тех случаях, когда работаю­щему не требуется передвигаться на большое расстояние), работы производятся в небольших резервуарах, колодцах, цистер­нах, приямках, боксах, кабинах и т. д.).

Как фильтрующие, так и изолирующие противогазы обеспечи­вают защиту только органов дыхания, лица и глаз. Поэтому при наличии в воздухе вредных веществ, действующих на кожу или через кожу, необходимо пользоваться, кроме того, и соот­ветствующей защитной одеждой.

При работе с химическими веществами возможны ожоги глаз брызгами раскаленных, расплавлен­ных и нагретых до высокой температуры веществ, ожоги горя­чими парами и газами. Большую опасность для глаз представляют щелочи, а также кислоты, особенно азотная. Ряд веществ раздражающего действия (хлор, аммиак, акро­леин, сернистые соединения, формальдегид и др.) вызывают воспалительные процессы разной длительности и тяжести.

Для защиты от химических ожогов глаз применяются следующие средства защиты табл. 15.2.

Токсичность химических веществ и их воздействие на организм человека.

Токсичность – процесс взаимодействия химических веществ с органами и тканями организма человека с образованием новых не свойственных ему химических соединений, приводящих к нарушению функционирования отдельных органов, систем и организма в целом.

Токсичность веществ зависит от:

– способа проникновения вещества в организм – наиболее опасный через органы дыхания и далее в кровь.

агрегатного состояния;

– растворимости в воде, крови, лимфатической жидкости.

По функциональному действию на организм токсические вещества делятся на:

– нервные, вызывающие расстройство ЦНС;

– кровяные, изменяющие состав крови;

– раздражающие, вызывающие раздражение верхних и глубоких дыхательных путей;

– мутагенные, воздействующие на генетический аппарат;

– канцерогенные, вызывающие онкологические заболевания;

– прижигающие, вызывают поражение кожи, образование язв и нарывов.

Гигиеническое нормирование содержания токсических веществ в воздухе .

Предельно допустимая концентрация (ПДК, мг/м 3 ) вредного вещества в воздухе рабочей зоны – максимальная концентрация вещества, которая при ежедневной работе кроме выходных дней в течение 8 час. или при другой продолжительности рабочей смены, но не больше 40 час. в неделю в течение рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений состояния здоровья, обнаруживаемых современными методами диагностики как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и будущего поколения.

Для воздуха рабочей зоны устанавливаются ПДК максимально разовая и среднесменная. Первая – для веществ, оказывающих немедленно ощущаемое действие (например, кашель, головная боль и т. п.), вторая – для веществ кумулятивного действия.

Если в воздухе рабочей зоны находятся несколько вредных веществ функционально однонаправленного действия, то для гигиенической оценки ситуации следует использовать критерий аддитивности G, рассчитанный по формуле

сначала определяется приведенная концентрация этих веществ по формуле:

С пр = С 1 /С ПДК1 +…+ С n /С ПДК n , (2.5)

а затем С пр сравнивается с 1, если выполняется соотношение

С пр ≤ 1, (2.6)

то ситуация соответствует гигиеническим нормативам, иначе – не соответствует.

Если в воздухе рабочей зоны находятся вредные вещества разнонаправленного действия, то превышение ПДК одного из веществ делает ситуацию неблагоприятной.

Производственная пыль и её вредное действие .

В реальных условиях производства и других видах деятельности в атмосферу рабочей зоны поступает пыль, состоящая из химически инертных веществ (диоксид кремния SiO 2 , оксида алюминия Al 2 O 3).

Производственная пыль – это тонкодиспергированные частицы твёрдого вещества, находящиеся во взвешенном состоянии в воздухе продолжительное время. Пыль бывает: органической, неорганической и смешанной. Негативные последствия присутствия пыли в воздухе рабочей зоны:

1. Пыль может вызвать профессиональные заболевания.

2. Пыль (особенно токопроводящая) может нарушать работу оборудования, технических средств.

3. Пыль может явиться причиной экономических потерь, потому что с частицами пыли в окружающую среду безвозвратно теряются ценные вещества.

Даже химически инертная пыль, попадая в лёгкие человека, инактивирует дыхательные центры – альвеолы, и, в конечном счёте, инициирует пневмокониозы – пылевые болезни, которые медикаментозно неизлечимы (например, силикоз при вдыхании пыли, содержащей SiO 2).

Альвеолы представляют собой биологическую мембрану колбообразной формы, горловина которой в поперечнике составляет несколько микрометров. Пыль, поступающая с вдыхаемым воздухом, механически травмирует ткань горловины за счёт острых граней. На месте образовавшейся царапины образуется рубец, объём которого, больше исходной ткани. Таким образом, постепенно в течение ряда лет происходит уменьшение диаметра горловины альвеолы и, в конечном итоге, её зарастание соединительной тканью. Это приводит к ликвидации дыхательного центра. При уменьшении числа дыхательных центров постепенно наступает кислородное голодание организма.

Гигиенический контроль содержания токсических веществ в воздухе .

На предприятиях для проведения гигиенического контроля содержания токсических веществ в воздухе рабочей зоны составляется план мест отбора проб, утверждаемый главным инженером или руководителем предприятия по соглашению с центром санитарно-эпидемиологического надзора.

Частота отбора проб на анализ 1раз в сутки поочередно светлое и тёмное время суток. Анализ проб воздуха проводится работниками санитарно-промышленных лабораторий предприятия и центров санитарно-эпидемиологического надзора. Его также могут проводить службы охраны труда и представители администрации предприятия.

Определение содержания химических веществ в пробах воздуха производится с использованием следующих основных методов физико-химического анализа:

– лабораторные (хроматография, полярография, массспектрометрия, и др.) – обладают высокой точностью и длительны во времени, требуют сложной аппаратуры и оформления, поэтому применяются, как правило, в инспекционных целях;

– автоматические – применение автоматических газоанализаторов, принцип действия которых основан на физических и физико-химических принципах (инфракрасная спектроскопия, термокондуктометрия, хроматография и др.);

– экспресс методы – чаще всего используются в производственной практике (например, линейно-колористические с применением индикаторных трубок).

Основные меры предотвращения вредного воздействия токсических вещест в:

– замена токсичных веществ, применяемых в технологических процессах, на менее токсичные;

– применение веществ, способных к пылеобразованию, в пастообразном или гранулированном состоянии;

– пневмотранспорт сыпучих веществ;

– строгое и точное соблюдение норм технологического регламента;

– герметизация технологического оборудования;

– рациональное, объёмно-планировочное решение производственных зданий;

– рациональное размещение технологического оборудования;

– применение средств автоматического и дистанционного управления технологическими процессами;

– защита временем – ограничение рабочего времени при контакте с вредными веществами;

– вентиляция помещений;

Если указанные меры не дают положительного эффекта, то применяются средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) для кратковременной работы (не более 2-х час . в смену) при ликвидации неисправностей технологического оборудования, в аварийных ситуациях и в других подобных условиях.

Допускается работа во вредных условиях труда (см. п. 2.2.2.) с обязательной компенсацией вредного воздействия токсических веществ (спецпитание с добавлением в пищу веществ, снижающих вредное воздействие; сокращенный рабочий день; дополнительный отпуск (до 36 дней к основному); предоставление бесплатных санаторно-курортных путёвок; повышенная тарифная ставка; сокращённый трудовой стаж).

Все работники, подвергающиеся вредному воздействию токсических веществ, обязательно проходят повторно-периодический медицинский осмотр.