Все операции, выполняемые на складах, делятся на складские и экспедиционные.

Складские операции - это операции, связанные с обработкой товаров. Они могут быть основными и дополнительными. К основным операциям относятся:

а) прием товаров, который включает разгрузку товаров с транспортныхсредств, взвешивание, проверку количества мест, сортировку мест и товаров, раскрытие тары, проверку содержимого тары по количеству и качеству;

б) хранение товаров - это операции по размещению и укладки товаров на месте сохранения, создание оптимального режима сохранения, осуществление необходимых санитарно-гигиенических мероприятий и заботу за товарами в процессе их хранения;

в) отпуск товаров - отбор, упаковка, перемещение товаров внутри склада, а также их загрузка на транспорт.

К дополнительным складским операциям относятся распаковывание, упаковка, сохранение и ремонт тары, фасовка товаров, замораживание (мяса, масла, плодов) и созревание некоторых фруктов. Экспедиционные операции содержат в себе процессы по приему и сдачи товаров органам транспорта, доставки и сдачи товаров покупателям при централизованной завозке.

12. Показатели эффективности использования склада и направления ее повышения.

Организация приемки товаров по количеству в торговых предприятиях. Документальное оформление результатов приемки.

Приёмка товаров по количеству необходима для установления соответствия наименования, сорта, цены поступивших на склад торговой организации товаров, а также их количества данным сопроводительных документов.

Приемка товаров по количеству осуществляется в соответствии с правилами, установленными инструкцией «О порядке приемки продукции производственно - технологического назначения и товаров народного потребления по количеству»,. Установленные этой инструкцией нормы применяются во всех случаях, если в стандартах, технических условиях или других обязательных правилах не предусмотрено другой порядок приемки товаров. Лица, участвующие в приемке товаров, должны хорошо знать документы, регулирующие приемку товаров по количеству и уметь ими пользоваться. Приемка товаров по количеству проводится в 2 этапа.

В зависимости от способа доставки и упаковки товара определяется технология приемки по количеству.

При централизованной доставке товара без тары, в открытой и в поврежденной таре приемка производится сразу же в момент доставки товаров в магазин.

Если товар доставлен в исправной таре, кроме проверки массы брутто, количество тарных мест, наличия маркировки, магазин вправе потребовать вскрытия тары и проверки массы нетто и количества единиц в каждом месте.

По массе нетто и количеству товарных единиц в каждом месте товары принимаются одновременно со вскрытием тары, но не позднее 24 часов по скоропортящимся товарам и 10 дней - по нескоропортящимся с момента поступления товаров. Для районов Крайнего Севера, отдаленных районов и других районов досрочного завоза установлены более продолжительные сроки приемки товаров по количеству. Так, приемка непродовольственных товаров проводится не позднее 60 дней, продовольственных (кроме скоропортящихся) - не позднее 40 дней, а скоропортящихся товаров - не позднее 48ч после поступления.

Количество поступивших товаров определяется в тех же единицах измерения, которые указаны в сопроводительных документах.

Основные документы: упаковочные листы, наклад­ные ( указываются номер и дата выписки, наимено­вание поставщика и покупателя, наименование и краткое опи­сание товара, его количество (в единицах), цена и общая сум­ма (с учетом налога на добавленную стоимость - НДС) отпус­ка товара.) и счета.

Организация приемки товаров по качеству в торговых предприятиях. Документальное оформление результатов приемки.

Приемка товаров по качеству - это определение достоин­ства товаров (т.е. их качества), комплектности (т.е. наличия всех предметов, входящих в данный комплект) и маркировки.

Приемка товаров по качеству предусматривает выполнение следующих операций:

перемещение товаров к рабочему месту товароведов-бракеров;

вскрытие тары;

непосредственная проверка качества и его соответствия ус­ловиям договора.

Сроки приемки товаров по качеству могут быть предусмот­рены договорами поставки, ГОСТами или техническими усло­виями. Во всех остальных случаях приемка по качеству осу­ществляется в следующие сроки: на скоропортящиеся товары - не позже 24 часов с момента поступления; по остальным това­рам - не позднее 10 дней при одногородних и не позднее 20 дней при иногородних поставках.

Обычно проводится сплошная проверка качества и комплект­ности товаров. Однако допускается и выборочная проверка, если это предусмотрено условиями договора.

В случае несоответствия фактического наличия товаров или отклонения по качеству, комплектности, маркировке товаров, установленных в договоре и указанных в сопроводительных документах, приемка товаров приостанавливается. Затем со­ставляется акт, который является юридическим основанием для выставления претензий поставщику. При этом в сопроводи­тельных документах делается отметка об актировании.

Акт составляется в 5 экземплярах и только на те товары, по которым установлены расхождения.

При приемке товара руководству торговых предприятий необходимо следить за наличием сертификата соответствия на закупаемый товар или его заверенной копии, подтверждающи­ми качество и безопасность продукции для здоровья и жизни потребителя.

При отсутствии сопроводительных и расчетных документов приемка товаров на складе ведется по данным маркировки и внутритарным упаковочным листам, а при их отсутствии - по фактическому наличию товара.

Во всех случаях приемку товаров осуществляют материаль­но ответственные лица, на которых возлагается материальная ответственность за поступившие ценности.

После завершения приемки товаров каждому из них отво­дится определенное место на складе. При выборе места хране­ния товара учитываются количество и частота поступления то­варов.

Технология размещения, укладки и хранения товаров

Размещение и укладка товаров зависят от принятого на складе способа хранения. Чаще всего на общетоварных складах применяют два способа хранения товаров:

Стеллажный способ укладки (использ для хра-ия тов-в как в упаков-м так и в распоков-м виде. Укладка тов-ов в трансп-й таре на поддоны осущес-ся с помошью различ-х подъёмно-траспортных механизмов. Укладка товаров в стеллажи производится по вертикали,т.е. с размещением одного вида товаров в ячейках одной или нескольких соседних секций стеллажа.)

Штабельное хранение (применяется для крупногабаритных товаров, а также товаров имеющих большой объём хранения. Товары предварительно укладываются на подтоварники или поддоны различных типов.)

При хранении товаров применяют различные приёмы укладки. Их выбор зависит от свойств товаров, вида упаковки.

Товары в транспортной таре(ящиках, мешках) укладывают несколькими ярусами в высоту, используя при этом прямой, перекрёстный и обратный способы укладки.

Для ускорения работ по размещению товаров на местах хранения при их поступлении на склад и облегчения их поиска при последующей отборке каждому месту хранения присваивается собственный код. Цифровое или буквенно-цифровое обозначение наносятся краской на ячейки стеллажей. Кроме того, на каждом стеллаже крепится табличка с его номером и символом хранящихся товаров.

На складах осуществляется целый комплекс разнообраз­ных последовательно выполняемых операций по поступле­нию, хранению и отпуску товаров. Эти операции в сово­купности составляют складской технологический процесс. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

Товары на склады поступают различными видами транс­порта. При наличии железнодорожных подъездных путей товары могут поступать в вагонах или контейнерах. Значи­тельная их часть завозится на склады автотранспортными средствами.

Выполнение операций, связанных с поступлением това­ров, предусматривает разгрузку транспортных средств, доставку товаров в зону приемки, распаковку и приемку их по количеству и качеству.

Принятые товары доставляют в зону хранения, где их размещают на стеллажах или укладывают в штабеля. В за­висимости от физико-химических свойств товаров для них создают определенные условия хранения.

Далее следуют операции, связанные с отпуском товаров покупателям: отборка товаров; перемещение их к участку комплектования заказов; комплектование заказов; подго­товка товаров к отпуску (переупаковка, укладка на поддо­ны, в контейнеры); экспедиционные операции по отправке товаров покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка това­ров); сдача товаров получателям.

Существенное влияние на общую продолжительность процесса товародвижения оказывает скорость выполнения технологического складского процесса, которая зависит от задач и функций, выполняемых складом, условий постав­ки товаров, степени механизации складских операций. Тех­нология выполнения складских операций в определенной мере зависит от особенностей устройства складских поме­щений и их размеров, внутренней планировки складов, ос­нащения складов оборудованием для хранения товаров.

В основу рациональной организации складского техноло­гического процесса положены следующие важнейшие прин­ципы:

планомерность и ритмичность;

рациональная организация товарного потока;

эффективное использование средств труда;

механизация и автоматизация складских операций;

полная сохранность свойств товаров.

Складской технологический процесс должен быть четко спланирован. Для этих целей разрабатываются календар­ные планы и графики поступления и отпуска товаров, ко­торые позволяют заблаговременно подготовиться к выполне­нию операций по разгрузке, приемке, хранению и отпуску товаров, более производительно использовать складские площади, транспортные средства и рабочую силу.

Ритмичность технологического процесса предполагает повторяемость всего цикла и отдельных операций в рав­ные отрезки времени. Соблюдение ритмичности в работе 264 склада способствует равномерному распределению рабоче­го времени, что обеспечивает надлежащий режим труда и отдыха работников, а также позволяет полнее использо­вать транспортные средства и складские помещения.

Рациональная организация товарного потока преду­сматривает внутрискладские перемещения товаров мак­симально короткими, непересекающимися, противопо­ложно направленными путями. Пути движения товаров должны быть максимально выпрямленными как в гори­зонтальном, так и в вертикальном направлениях. Такая организация товарного потока обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов.

Принцип эффективного использования средств труда предполагает оптимальное использование площади, емко­сти и оборудования складов.

Важную роль в рациональной организации и осуществ­лении технологического процесса играют механизация и автоматизация складских операций. В механизации и ав­томатизации складских операций заложены огромные ре­зервы роста производительности труда складских работ­ников, повышения эффективности использования площа­ди и емкости складов, ускорения погрузочно-разгрузочных операций, сокращения простоев транспортных средств.

Обеспечение полной сохранности свойств товаров - также один из важнейших принципов рациональной орга­низации складского технологического процесса. Оно дос­тигается созданием надлежащего гидротермического ре­жима хранения товаров, удобной системой их укладки и размещения, организацией постоянного контроля в про­цессе хранения.

Одним из условий рациональной организации складско­го технологического процесса является четкое распределе­ние обязанностей между работниками, выполняющими соответствующие операции.

Организация и технология операций по поступлению и приемке товаров

Начальную стадию складского технологического процес­са составляют операции по поступлению и приемке това­ров. Структура и количество этих операций зависят от места приемки и вида груза, а также вида транспортного средства, которым товары доставлены на склад.

Если товары поступили в железнодорожных вагонах, то выполняются следующие основные операции:

проверка целостности пломб и вскрытие вагона;

осмотр состояния поступившего груза (состояние ук­ладки, тары и т. д.);

разгрузка вагонов с укладкой товаров на поддоны или тележки;

первичная приемка товаров по количеству (проверка соответствия числа тарных мест сопроводительным документам);

доставка сформированных партий товаров на участок приемки, экспедиционный склад или в зону хранения.

При поступлении товаров в железнодорожных контей­нерах операции выполняются по следующей схеме:

проверка целостности пломб и состояния контейнера (отсутствие повреждений и поломок);

строповка и перемещение контейнера на разгрузоч­ную рампу;

перемещение контейнера в зону приемки товаров.

По следующей схеме будут выполняться операции, если

товары доставлены на склад автомобильным транспортом:

проверка целостности упаковки, первичная приемка товаров по количеству;

укладка товаров на поддоны или тележки;

перемещение сформированных транспортных единиц в зону приемки или хранения.

Штучные, тарно-упаковочные и навалочные грузы транс­портируются в вагонах.

Длинномерные и крупногабаритные грузы (лесоматериалы и др.) доставляются в полувагонах и на платформах.

Для транспортировки жидких грузов (масло растительное, керосин и др.) используют цистерны.

Универсальные контейнеры могут доставляться на склады на железнодорожных платформах или автомобилях.

Если склад имеет подъездные железнодорожные пути, то вагоны, полувагоны, платформы и цистерны адресуют­ся на близлежащую железнодорожную станцию, а затем подаются на ветку базы.

Контейнеры поступают или непосредственно на склад, или на контейнерную площадку железнодорожной стан­ции, а затем доставляются на склад автомобильным транс­портом.

До прибытия груза на складе должна быть проведена подготовительная работа. В зависимости от вида поступ­ления необходимо определить места разгрузки транспорт­ных средств, проверить наличие количества поддонов, ус­тановить, при помощи каких механизмов будет разгру­жаться и перемещаться поступивший товар, и т. д.

При поступлении груза в неисправном вагоне или кон­тейнере или с нарушенной пломбой необходимо произве­сти сплошную проверку количества и качества товаров и обязательно составить коммерческий акт, который являет­ся основанием для предъявления претензии транспортным органам или поставщику. Он должен быть составлен на специальных бланках до получения груза от органов транс­порта. Если вагон имеет течь или обнаружено, что груз ис­порчен вследствие неисправности вагона, то дополнительно к коммерческому акту составляется технический акт.

Для выгрузки товаров из вагонов могут быть использо­ваны конвейеры, транспортеры, электропогрузчики или средства малой механизации. При этом непакетированные штучные грузы предварительно формируют в пакеты, ис­пользуя поддоны, которые после их загрузки перемещают в зону приемки товаров.

При доставке товаров в контейнерах для снятия их с транспортных средств применяют мостовые краны. Контей­неры массой до 5 т при помощи погрузчиков доставляют в экспедицию или зону приемки. Крупнотоннажные контей­неры устанавливают на рампе и разгружают как вагоны.

Пакетированные грузы, доставленные автомобильным транспортом, выгружают с помощью вилочных погрузчи­ков.

Непакетированные штучные грузы должны быть пред­варительно уложены на поддоны.

Разгрузку транспортных средств необходимо осуществ­лять при строгом соблюдении установленных правил вы­полнения погрузочно-разгрузочных работ. При этом следует обращать внимание на специальную маркировку грузов.

Доставленные в зону приемки товары принимаются по количеству и качеству.

Приемка товаров по количеству предусматривает: отбор тарных мест для вскрытия; вскрытие тары; подсчет коли­чества единиц или взвешивание товаров и сверку с транс­портными и сопроводительными документами; укладку товаров на поддоны.

Приемка товаров по качеству состоит из следующих операций: перемещение товаров к рабочему месту товаро- веда-бракера; вскрытие тары; проверка качества товаров; укладка проверенных товаров на поддоны.

Приемка товаров по количеству и качеству - одно из действенных средств борьбы против проникновения в тор­говлю недоброкачественных товаров. Она является важной составной частью складского технологического процесса, предусматривающей проверку выполнения поставщиками договорных обязательств по количеству, ассортименту и ка­честву товаров, их расфасовке и упаковке.

Приемка товаров должна осуществляться в соответст­вии с правилами, содержащимися в инструкциях «О по­рядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количест­ву» и «О порядке приемки продукции производственно­технического назначения и товаров народного потребле­ния по качеству». Эти инструкции применяются во всех случаях, за исключением тех, когда государственными стандартами, техническими условиями или другими обяза­тельными правилами не предусмотрен иной порядок при­емки товаров по количеству и качеству 1 .

При приемке груза от органов транспорта следует руко­водствоваться нормативными документами, действующи­ми на соответствующем виде транспорта.

Приемка товаров по количеству состоит в сверке фак­тически поступивших товаров с показателями транспорт­ных и сопроводительных документов - счетов-фактур, то­варно-транспортных накладных, кипных карт, упаковоч­ных листов.

Количество поступивших товаров должно определяться в тех же единицах измерения, которые указаны в сопро­водительных документах. Если отправитель указал не только массу товаров, но и количество мест, то при прием­ке следует проверить как массу, так и количество мест. Массу насыпных, наливных и навалочных грузов опреде­ляют путем взвешивания транспортных средств с содер­жащимся в них товаром или путем расчета массы этих грузов по объему и удельному весу.

Если на поступившие товары отсутствует счет постав­щика, то необходимо составить акт с указанием наимено­вания поставщика и грузоотправителя, места приемки то­варов, количества мест, значащихся по транспортным до­кументам, массы товара, станции (пристани, порта) от­правления и назначения, номера коммерческого акта и даты его выдачи, состояния упаковки. В акте также следу­ет привести данные о фактически поступивших товарах (их наименование, характеристика, код, потребительские признаки, единицы измерения, количество, масса, цена, стоимость).

При составлении акта используется унифицированная форма, утвержденная Госкомстатом России.

Порядок и сроки приемки товаров по количеству зави­сят от характера тары или упаковки, в которой поступил товар, его физико-химических свойств, способа доставки и других условий.

Товары, поступившие без тары, в открытой или повре­жденной таре, должны быть приняты по количеству в мо­мент вскрытия (разгрузки) транспортных средств, но не позднее сроков, установленных для их разгрузки. В этот же срок осуществляется приемка по массе брутто и коли­честву мест товаров, поступивших в исправной таре. Окончательная приемка товара (по массе нетто и количе­ству товарных единиц в каждом месте) производится од­новременно со вскрытием тары, но не позднее 10 дней, а по скоропортящейся продукции - не позднее 24 ч с мо­мента получения продукции от поставщика.

Для районов Крайнего Севера и других районов досроч­ного завоза сроки приемки товаров по количеству удлинены до 60 дней для непродовольственных товаров, 40 дней - для нескоропортящихся продовольственных товаров и 48 ч для скоропортящихся товаров.

Приемку товаров по количеству осуществляют, как пра­вило, путем сплошного подсчета единиц, меры или массы товара в данной партии (за исключением товаров в фаб­ричной упаковке).

Выборочная проверка количества товаров с распро­странением ее результатов на всю партию допускается в случаях, предусмотренных государственными стандарта­ми, техническими условиями или договорами.

При обнаружении недостачи дальнейшая приемка приос­танавливается, составляется акт о приемке товара по уни­фицированной форме, утвержденной Госкомстатом России. В нем должны быть указаны:

наименование, адрес и номер телефона организации, где производилась приемка товаров, и наименование ее структурного подразделения;

основание для составления акта (приказ или распоряжение); место приемки;

наименование сопроводительных документов, их номе­ра и т. д.;

наименования грузоотправителя, производителя, по­ставщика, страховой компании;

номер и дата составления договора поставки товара; номер и дата составления коммерческого акта; номер железнодорожной накладной; способ доставки; дата отправления товара; дата и время прибытия и приемки товара; сведения о наименовании и количестве товаров, знача­щихся по документам поставщика и о фактически посту­пивших товарах;

сведения о состоянии товара, тары и упаковки в мо­мент осмотра;

способ определения недостающего товара; заключение о причинах и месте образования недостачи товаров.

Лица, производившие приемку, должны принять меры к обеспечению сохранности поступившего товара.

Если выявлено несоответствие массы брутто отдельных мест массе, которая указана в транспортном или сопрово­дительном документе, на трафарете, то покупатель не должен вскрывать тару и упаковку.

Для продолжения работы по приемке товара и состав­ления двустороннего акта необходимо вызвать представи­теля одногороднего отправителя (изготовителя) или, если это предусмотрено договором или другими обязательными документами, представителя иногороднего отправителя (изготовителя). Представитель одногороднего поставщика должен явиться для участия в приемке товаров не позднее чем на следующий день после получения вызова (по скоро­портящейся продукции - не позднее 4 ч после получения вызова); представитель иногороднего поставщика - в те­чение трех дней после получения вызова, не считая време­ни, необходимого для проезда.

В случае неявки представителя поставщика или если его вызов не обязателен, приемка товара производится с уча­стием:

представителя другого предприятия, выделенного руко­водителем этого предприятия;

представителя общественности предприятия-получателя, который назначается руководителем предприятия из числа лиц, утвержденных решением профсоюзного комитета.

С согласия отправителя (изготовителя) приемка товаров может быть произведена односторонне предприятием-по­лучателем.

Представитель, выделенный для участия в приемке то­варов, должен иметь удостоверение, которое выдается на каждую приемку в отдельности.

После завершения окончательной приемки товаров дол­жен быть составлен акт, в котором указывают: дату и но­мер, место приемки и составления акта; время начала и окончания приемки; наименование получателя и его адрес; фамилию, имя и отчество лиц, участвующих в приемке, ме­сто работы и занимаемые должности; дату и номер дове­ренности на участие в приемке, а также сведения о том, что эти лица ознакомлены с правилами приемки товаров по количеству. В нем следует указать наименование и адрес от­правителя (изготовителя), дату и номер телеграфного вызова, дату и номер транспортного документа, счетов-фактур, вре­мя доставки груза на склад. Если при поступлении груза был составлен коммерческий акт, то в акте о недостаче товара указывают дату и его номер. Здесь же должны содержаться сведения о том, какой массой или за чьими пломбами отгру­жены товары; об общей фактической массе и массе, знача­щейся по документам; о массе каждого места, в котором об­наружена недостача; каким способом определено количество недостающих товаров; каковы точное количество недостаю­щих товаров и их стоимость. Очень важно дать в акте за­ключение о причинах и месте образования недостачи. Со­ставляется акт по унифицированной форме, утвержденной Госкомстатом России.

Если в процессе приемки товаров выявлены излишки, то в акте следует отразить точные данные о них. Акт о приемке товаров по количеству должен быть подписан всеми лицами, принимавшими в ней участие, и утвержден руководителем предприятия-получателя не позднее чем на следующий день после его составления.

К акту о недостаче или излишках товаров должны быть приложены копии сопроводительных документов, упако­вочные ярлыки, этикетки и пломбы тарных мест, в кото­рых установлена недостача, удостоверение представителя, выделенного для участия в приемке, односторонний и коммерческий акты, а также другие документы, которые могут свидетельствовать о недостаче.

Приемка товаров по качеству является важнейшей операцией технологического процесса складской перера­ботки грузов. Она проводится с целью выявления качества и комплектности поступивших на склад товаров и соот­ветствия их требованиям государственных стандартов, технических условий, утвержденным образцам (эталонам).

Сроки приемки товаров по качеству могут быть преду­смотрены договорами поставки, ГОСТами или техниче­скими условиями. Во всех остальных случаях приемка то­варов по качеству и комплектности проводится в следую­щие сроки:

при иногородней поставке - не позднее 20 дней, а по скоропортящейся продукции - 24 ч после поступления то­варов на склад;

при одногородней поставке - не позднее 10 дней, а по скоропортящейся продукции - 24 ч после поступления то­варов на склад.

Сроки приемки товаров по качеству удлинены для рай­онов Крайнего Севера и других районов досрочного завоза до 48 ч по скоропортящимся товарам и до 40 дней по не­скоропортящимся продовольственным товарам. Непродо­вольственные товары должны быть приняты по качеству не позднее 60 дней с момента их поступления на склад. Одновременно с товаром осуществляется приемка тары.

Приемка товаров по качеству проводится материально ответственными лицами с участием товароведов. На складах должны быть созданы необходимые условия для квалифици­рованной приемки товаров. С этой целью соответствующим образом оснащаются рабочие места товароведов-бракеров. Здесь должны быть в наличии необходимые ГОСТы, техни­ческие условия, образцы (эталоны) и т. п. Обычно произво­дится сплошная проверка качества и комплектности това­ров. Выборочная проверка допускается лишь в тех случаях, когда это оговорено в договоре, предусмотрено государст­венными стандартами или техническими условиями.

Приемке и оприходованию подлежат только доброкаче­ственные товары. Товары, не отвечающие установленным требованиям или кондициям, должны быть перемещены в экспедицию или карантинную камеру на временное ответ­ственное хранение, а поставщик в течение 10 дней должен распорядиться этими товарами.

В случае обнаружения несоответствия качества, ком­плектности, маркировки товаров, тары или упаковки уста­новленным требованиям составляется акт, приемка товаров приостанавливается. Для участия в дальнейшей приемке вызывается представитель поставщика, о чем ему должно быть направлено уведомление (по телеграфу или телефону) не позднее 24 ч, а по скоропортящимся товарам - сразу же после обнаружения несоответствия качества товаров уста­новленным требованиям.

Представитель иногороднего отправителя (изготовителя) должен явиться для участия в окончательной приемке то­варов не позднее чем в трехдневный срок после получения вызова. При этом время, необходимое для проезда, в этот срок не включается.

Представитель одногороднего поставщика обязан явить­ся не позднее чем на следующий день (по скоропортящимся товарам - не позднее 4 ч) после получения вызова.

Если представитель поставщика не явился в установ­ленный срок или если его вызов был не обязателен, про­верка качества товаров может производиться с участием представителя общественности предприятия-получателя.

С согласия поставщика приемка товаров по качеству может быть произведена получателем в одностороннем по­рядке.

Документом, подтверждающим недоброкачественность, некомплектность товара, отсутствие надлежащей маркиров­ки, а также недоброкачественность тары и упаковки, являет­ся акт, который должен быть составлен в день окончания приемки, но не позднее установленных сроков. Акт составля­ется по той же форме, что и при установлении недостачи то­варов. В нем приводятся точные сведения об обнаруженных недостатках, дается их характеристика, перечисляются осно­вания, по которым товары переведены в более низкий сорт. Здесь же должно быть заключение о причинах утраты качест­ва товаров.

Надлежаще оформленный акт с приложенными к нему со­ответствующими документами утверждается руководителем предприятия в трехдневный срок с момента его составления.

При установлении расхождения по количеству и качест­ву при приемке импортных товаров составляется акт по специальной унифицированной форме, утвержденной Гос­комстатом России.

Акты об установлении расхождения в количестве или качестве поступивших товаров служат основанием для предъявления претензии поставщику.

В претензии указывается наименование оптового пред­приятия, предъявившего претензию, а также наименование предприятия, к которому предъявляется претензия, их адре­са, номер претензии, дата предъявления. В ней должны быть сформулированы обстоятельства, послужившие основанием для предъявления претензии, доказательства, подтверждаю­щие изложенные в претензии обстоятельства, а также сумма требований заявителя и расчет этих требований.

К претензии прилагаются:

акт о недостаче или недоброкачественности товаров;

счет-фактура;

транспортный документ;

акт отбора проб;

договор, на основании которого производилась постав­ка товаров;

другие документы, удостоверяющие недостачу, порчу и некомплектность товара.

Претензия должна быть подписана руководителем или заместителем руководителя оптового предприятия.

Ответ на претензию дается в письменной форме и под­писывается руководителем или заместителем руководителя предприятия, к которому она предъявлена.

В ответе на претензию должны быть указаны: при полном или частичном удовлетворении претензии - признанная сумма, номер и дата платежного поручения на перечисление этой суммы или срок и способ удовлетворения претензии, если она не подлежит денежной оценке;

при полном или частичном отказе в удовлетворении пре­тензии - мотивы отказа со ссылкой на соответствующее за­конодательство и доказательства, обосновывающие отказ;

перечень прилагаемых к ответу на претензию докумен­тов, других доказательств.

При удовлетворении претензии, подлежащей денежной оценке, к ответу на претензию прилагается поручение банку на перечисление денежных средств с отметкой об исполнении (принятии к исполнению).

При полном или частичном отказе в удовлетворении претензии заявителю должны быть возвращены подлин­ные документы, которые были приложены к претензии, а также направлены документы, обосновывающие отказ, если их нет у заявителя претензии.

Ответ на претензию отправляется заказным или цен­ным письмом, по телеграфу, телетайпу, а также с исполь­зованием иных средств связи, обеспечивающих фиксиро­вание отправления ответа на претензию, либо вручается под расписку.

В случае полного или частичного отказа в удовлетворе­нии претензии или неполучения в срок ответа на претен­зию заявитель вправе предъявить иск в арбитражный суд. Он предъявляется в виде искового заявления.

Исковое заявление - это требование к компетентному органу о защите нарушенного права организации, пред­приятия, учреждения. Оно подлежит оплате государствен­ной пошлиной. Направляется в арбитражный суд области, края, республики по месту нахождения ответчика. От­правляют его заказной корреспонденцией или передают непосредственно в канцелярию суда.

В исковом заявлении указываются дата и номер заявле­ния, наименования и адреса заявителя, ответчика и арбит­ражного суда. В нем должны быть сформулированы обстоя­тельства, послужившие основанием для предъявления иско­вого заявления, а также доказательства, подтверждающие эти обстоятельства. Должна быть приведена сумма неустой­ки или стоимости недостающей продукции (товара).

К исковому заявлению должны быть приложены:

копия претензии и доказательство отсылки ее ответчику;

копия ответа на претензию (если имеется);

копия договора;

выписка из спецификации;

расчет неустойки или суммы претензии;

акт приемки продукции;

другие документы, обосновывающие исковые требования. Исковое заявление должно быть подписано руководите­лем предприятия или его заместителем.

Технология размещения, укладки и хранения товаров

Принятые по количеству и качеству товары укладывают в тару, пакетируют и перемещают в зону хранения. Здесь их укладывают на стеллажи или в штабеля.

Для предотвращения порчи и обеспечения полной со­хранности товаров на складе должны быть созданы соот­ветствующие условия их хранения. При этом важн ое зна­чение имеют разработка рациональной схемы размещения товаров и выбор оптимальных способов их укладки, созда­ние необходимых режимов хранения товаров, организация повседневного наблюдения и ухода за ними.

Большое значение для осуществления оперативного кон­троля и ухода за товарами, быстрой их отборки и отпуска имеют разработка и соблюдение рациональной схемы раз­мещения товаров, которая предусматривает закрепление за товарами определенных групп, подгрупп и наименований постоянных мест хранения (секций, участков, стеллажей и т. д.). При разработке таких схем необходимо учитывать объем и порядок поступления товаров на склад, условия их реализации, правильное товарное соседство и возможность повседневного наблюдения за их сохранностью.

Товары, которые длительное время хранятся на складе, относительно редко поступают на склад, размещают даль­ше от входов и выходов и, наоборот, товары с высокой оборачиваемостью, крупногабаритные, с большим объемом поступления и отпуска размещают ближе к выходу и зоне комплектования заказов.

Каждому месту хранения присваивается индекс или код, обозначающий номер стеллажа (штабеля), номер сек­ции и номер яруса.

Номера стеллажей, секций и ярусов наносятся на конст­рукции стеллажей яркой краской. Кодирование мест хране­ния существенно упрощает технологию отборки товаров.

Схемы размещения стеллажей (штабелей) с указанием ин­дексов вывешиваются на складах и в зале товарных образцов.

Вместе с тем снижение объема товарных запасов на специализированных участках хранения приводит к нера­циональному использованию определенных складских пло­щадей. Поэтому в отдельных случаях может иметь место свободный выбор места хранения товаров, что позволит бо­лее эффективно маневрировать складской площадью.

На хранение товары укладывают различными способами. Их выбор зависит от формы товара и тары, массы каждого тарного места, физических свойств товаров и других факто­ров. Предпочтение отдается такому способу укладки, при кото­ром не допускается повреждение товара и тары, рационально используются складские помещения и оборудование, создаются удобства для контроля за состоянием товарных запасов.

Различают следующие способы хранения товаров:

штабельное;

стеллажное;

• в подвешенном виде.

Штабельное хранение применяют для раз­личных продовольственных и непродовольственных товаров, затаренных в мешки, кипы, кули, ящики, бочки, а также то­варов на поддонах и в малогабаритных контейнерах.

При формировании штабеля необходимо следить за тем, чтобы он был устойчивым, соответствовал определенным нормам по высоте и обеспечивал свободный доступ к то­варам. Высота штабеля зависит от свойств товара и его упаковки, применяемых средств механизации, предельной нагрузки на 1 м 2 пола, высоты складских помещений.

Определяется допустимая высота штабеля отношением максимальной высоты штабеля к меньшей стороне осно­вания тары: для неразборной тары эта величина должна быть не более 6, для складной - не более 4,5.

При ручной укладке затаренных грузов в ящиках мас­сой до 50 кг, в мешках до 70 кг, в бочках с экстрактами и сыпучими материалами высота штабеля не должна пре­вышать 2 м, в бочках с жировыми товарами - 1,5 м. При механизированной укладке высота штабеля из грузов в ящиках должна быть не более 3,6 м, в мешках - 3,8 м, в бочках с экстрактами - 2,5 м, в бочках с сыпучими мате­риалами - 3 м.

Различают три способа штабельной укладки товаров: прямую, в перекрестную клетку, в обратную клетку.

При прямой укладке расположение каждого верхнего затаренного места совпадает с расположением каждого места в нижнем ряду. Такой способ применяется при шта­белировании товаров, затаренных в ящики.

Для повышения устойчивости штабеля может приме­няться прямая пирамидальная кладка, при которой в каж- 280 дом верхнем ряду число затаренных мест сокращается на единицу и каждое место, расположенное в верхнем ряду, опирается на два нижних. Этот способ укладки удобен при штабелировании бочек.

В перекрестную клетку осуществляется укладка товаров, затаренных в ящики различных размеров. При этом ящики верхнего ряда укладываются поперек ящиков нижнего ряда.

Товары, затаренные в мешки, укладывают, как правило, в обратную клетку, то есть кажды й следующий ряд мешков размещают на предыдущий в обратном порядке.

При ручной укладке мешков в штабель может быть уло­жено не более 8 рядов, при механизированной - не более 12. Для устойчивости штабеля через каждые 5 рядов мешков должны быть проложены доски. При укладке грузов в бу­мажных мешках доски необходимо прокладывать между кажды м рядом.

При складировании ящиков с плодами на поддонах длина штабеля должна быть не более 10 м, высота - не бо­лее 4 м. Штабель из ящиков с овощами и фруктами при ручной укладе не должен превышать 1,5 м в высоту.

Бочки должны быть уложены в штабеля в горизонтальном положении (лежа) не более чем в 3 ряда в виде усеченной пирамиды с прокладкой досок между кажды м рядом и под- клиниванием всех крайних рядов. При установке бочек стоя допускается укладка их не более чем в 2 ряда в перевязку с прокладкой равных по толщине досок между рядами.

При укладке товаров в штабеля необходимо следить за тем, чтобы в складском помещении обеспечивалась нор­мальная циркуляция воздуха и выполнялись санитарные требования. С этой целью штабеля должны размещаться не ближе чем 0,5 м от внешней стены и 1,5 м от отопитель­ных приборов. Между штабелями должны быть проходы шириной не менее 1м и проезды, ширина которых опре­деляется габаритами транспортных средств, транспорти­руемых грузов и погрузочно-разгрузочных механизмов.

Товары, доставленные в места хранения не на поддонах, укладывают в штабеля на подтоварники, что обеспечивает нормальную циркуляцию воздуха.

Более эффективным является штабельное хранение това­ров, уложенных на различные виды поддонов, что позволяет не только рациональнее использовать складские помещения, но и широко применять для внутрискладской переработки грузов средства механизации погрузочно-разгрузочных работ.

Широкое распространение получил стеллажный способ укладки товаров на хранение. При этом способе распакованные товары, а также товары во внешней таре различными способами (рядами, десятками и т. д.) размещают на полках стеллажей.

Наиболее эффективно стеллажное хранение товаров, уло­женных на поддоны. Оно обеспечивает широкое применение подьемно-транспортных механизмов, создает хорошие усло­вия для повседневного оперативного учета товаров.

Стеллажное хранение товаров позволяет более рационально использовать емкость склада, так как при помощи вилочных погрузчиков или кранов-штабелеров товары можно уклады­вать на полках, расположенных на максимальной высоте.

Укладка товаров на стеллажи осуществляется по верти­кали, что позволяет рационализировать процесс их отбор­ки. На нижних полках размещают товары, отпускаемые небольшими партиями, отборка которых осуществляется вручную, на верхних - товары, отпускаемые партиями не менее одного поддона.

При укладке товаров на хранение необходимо придер­живаться следующих основных требований:

однородные товары должны быть уложены в стелла­жи по обе стороны одного прохода;

при укладке товаров вручную их следует размещать в ячейках стеллажей по вертикали, с тем чтобы они на­ходились в одной или в нескольких рядом располо­женных секциях;

на верхних ярусах стеллажей должны размещаться товары длительного хранения, а также товары, от­пускаемые со склада крупными партиями;

тарные места должны укладываться (при любом способе хранения) маркировкой наружу.

Для хранения верхней одежды в подвешенном виде используют механизированные вешала. Для перевозки и хранения одежды все более широкое применение находят передвижные вешала. Это позволяет повысить производи­тельность труда складских работников. Хранимые и перево­зимые в них изделия лучше сохраняют товарный вид.

Картофель, овощи, соль и другие насыпные грузы хра­нятся навалом.

Для хранения керосина, бензина, олифы, растительного масла используются цистерны, баки и бочки.

За товарами, хранящимися на складах, должны быть обеспечены постоянное наблюдение и уход. Необходимо ре­гулярно проверять состояние товаров, обращая при этом внимание на появление признаков порчи, следов грызунов и насекомых. Товары, уложенные в штабеля, должны перио­дически перекладываться: верхние - вниз, нижние - вверх. Сыпучие товары следует перелопачивать. Изделия из шер­сти, меха необходимо предохранять от повреждения молью, отсыревшие товары следует просушивать и проветривать.

На складе должен быть налажен постоянный контроль за поддержанием оптимальной температуры и влажности воздуха. Нельзя допускать их резких перепадов. Контроль за температурой воздуха осуществляют при помощи тер­мометров или универсальных блочных систем дистанцион­ного контроля, представляющих переносные приборы, при помощи которых в течение 3-4 мин можно определить температуру в 12 точках хранилища.

Для измерения влажности воздуха на складах применя­ется психрометрический метод, с помощью которого опре­деляется относительная влажность воздуха. Она рассчиты­вается как процентное отношение абсолютной влажности к максимальной. При этом под абсолютной влажностью следует понимать количество граммов водяных паров, со­держащихся в 1 м 3 воздуха, а под максимальной - коли­чество граммов водяных паров, которые могут насытить 1 м 3 воздуха при данной температуре.

Регулирование температуры и относительной влажности воздуха проводится при помощи отопления и вентиляции. Для понижения относительной влажности можн о также использовать влагопоглощающие вещества.

Работники складов должны обеспечивать поддержание оптимальных режимов хранения (табл. 2).

С целью поддержания на складе необходимого санитар­но-гигиенического режима следует регулярно производить тщательную уборку помещения, а также его дезодорацию, дератизацию, дезинсекцию и дезинфекцию.

В процессе хранения товаров на складе, подготовки их к отпуску и выполнения других складских операций воз­никают товарные потери. При этом следует различать до­пустимые товарные потери (естественную убыль) и недо­пустимые.

В соответствии с Методическими рекомендациями по раз­работке норм естественной убыли, утвержденными приказом Минэкономразвития России, под естественной убылью товарно-материальных ценностей следует понимать поте­рю (уменьшение массы товара при сохранении его качест­ва в пределах требований (норм), устанавливаемых норма­тивными правовыми актами), являющуюся следствием естественного изменения биологических и (или) физико­химических свойств товаров.

Изменение количества товара может произойти за счет усушки, утруски, утечки, распыла и т. д. На возмещение этих потерь на отпускаемые по фактической массе стандартные продовольственные товары устанавливаются нормы естественной убыли.

Таблица 2 ОПТИМАЛЬНЫЕ РЕЖИМЫ ХРАНЕНИЯ ТОВАРОВ НА СКЛАДАХ

Наименование товаров	Температура воздуха, °С	влажност
ПРОДОВОЛЬСТВЕННЫЕ ТОВАРЫ
Бакалейные товары, кондитерские
изделия, сушеные плоды и овощи	не выше 18
Мясо и мясопродукты охлажденные
Рыба охлажденная
Рыба копченая
Плоды и овощи свежие
Мясо и мясопродукты мороженые	не выше -9
Рыба мороженая	не выше -18
Плоды и овощи мороженые	не выше -18

НЕПРОДОВОЛЬСТВЕННЫЕ ТОВАРЫ

Ткани, швейные изделия, трикотаж, канцелярские и школьно-письмен­ные товары, книги, фото- и ра­диотовары, игрушки, музыкаль­ные инструменты, металлоизделия

Кожаная и текстильная обувь, галан­терейные, парфюмерные и косме­тические изделия, головные уборы

Спортивные товары, изделия из пласт­масс, мебель, электробытовые товары

Нормы естественной убыли применяются для определе­ния величины потерь при хранении и транспортировке товарно-материальных ценностей, которые приравнива­ются к материальным расходам для целей налогообложе­ния при исчислении и уплате налога на прибыль.

Норма естественной убыли, применяющаяся при транс­портировке товарно-материальных ценностей, является допустимой величиной безвозвратных потерь (естествен­ной убыли), которую следует определять путем сопоставле­ния массы товара, указанной отправителем (изготовите­лем) в сопроводительном документе, с массой товара, фактически принятой получателем.

К естественной убыли не следует относить технологиче­ские потери и потери от брака, а также потери товарно­материальных ценностей при их хранении и транспорти­ровке, вызванные нарушением требований стандартов, технических и технологических условий, правил техниче­ской эксплуатации, повреждением тары, несовершенством средств защиты товаров от потерь и состоянием приме­няемого технологического оборудования.

В нормы естественной убыли не следует включать поте­ри товарно-материальных ценностей при ремонте и (или) профилактике применяемого для хранения и транспорти­ровки технологического оборудования, при внутрисклад- ских операциях, а также все виды аварийных потерь.

По товарно-материальным ценностям, принятым в пунк­те назначения путем счета или по трафаретной массе, нор­мы естественной убыли применять не рекомендуется.

Нормы естественной убыли не следует распростра­нять на товарно-материальные ценности, принимаемые и сдаваемые путем счета или по трафаретной массе, хранящиеся и (или) транспортируемые в герметичной таре (запаянные, с применением герметиков, уплотне­ний и др.), а также хранящиеся в резервуарах повы­шенного давления.

При транзитной поставке нормы естественной убыли товарно-материальных ценностей при хранении приме­нять не следует.

Нормы естественной убыли товарно-материальных цен­ностей целесообразно устанавливать для двух периодов года: осенне-зимнего (с 1 октября по 31 марта) и весенне­летнего (с 1 апреля по 30 сентября), а также в зависимости от типа и вместимости технологического оборудования для хранения и транспортировки.

Нормы естественной убыли с учетом технологических условий хранения и транспортировки товарно-материаль­ных ценностей подлежат пересмотру по мере необходимо­сти, но не реже чем один раз в пять лет. В процессе пере­смотра в соответствии с целесообразностью допускается возможность как отмены ранее действовавших норм, так и введения новых.

Пересмотр, разработка и утверждение норм естествен­ной убыли, находящихся в совместном ведении нескольких федеральных органов исполнительной власти, следует осу­ществлять путем подготовки совместных нормативных правовых актов.

Для того чтобы учесть климатический фактор, влияю­щий на естественную убыль товаров, все субъекты Россий­ской Федерации подразделены на следующие три клима­тические группы:

первая (соответствует холодному макроклиматическому району): Республика Коми, Ямало-Ненецкий автономный округ, Ханты-Мансийский автономный округ, Таймырский (Долгано-Ненецкий) автономный округ, Эвенкийский ав­тономный округ, Красноярский край, Республика Саха (Якутия), Чукотский автономный округ, Корякский авто­номный округ, Магаданская область, Хабаровский край, Амурская область, Томская область;

вторая (соответствует холодному умеренному макро- климатическому району): Агинский Бурятский автоном­ный округ, Республика Алтай, Алтайский край, Архангель­ская область, Республика Башкортостан, Белгородская область, Брянская область, Республика Бурятия, Влади­мирская область, Волгоградская область, Вологодская об­ласть, Воронежская область, Еврейская автономная об­ласть, Ивановская область, Иркутская область, Калинин­градская область, Калужская область, Камчатская область, Республика Карелия, Кемеровская область, Кировская об­ласть, Коми-Пермяцкий автономный округ, Костромская область, Курганская область, Курская область, Ленинград­ская область, Липецкая область, Республика Марий Эл, Республика Мордовия, Москва, Московская область, Мур­манская область, Ненецкий автономный округ, Нижего­родская область, Новгородская область, Новосибирская область, Омская область, Оренбургская область, Орловская область, Пензенская область, Пермская область, Приморский край, Псковская область, Рязанская область, Самарская об­ласть, Санкт-Петербург, Саратовская область, Сахалинская область, Свердловская область, Смоленская область, Тамбов­ская область, Республика Татарстан, Тверская область, Туль­ская область, Республика Тыва, Тюменская область, Уд­муртская Республика, Ульяновская область, Усть-Ордын­ский Бурятский автономный округ, Республика Хакасия, Челябинская область, Читинская область, Чувашская Рес­публика, Ярославская область;

третья (соответствует теплому умеренному микрокли­матическому району): Республика Адыгея, Астраханская область, Республика Дагестан, Ингушская Республика, Ка­бардино-Балкарская Республика, Республика Калмыкия, Карачаево-Черкесская Республика, Республика Северная Осетия, Чеченская Республика, Краснодарский край, Ставропольский край, Ростовская область.

К недопустимым относят потери, возникшие в резуль­тате порчи, боя, лома товаров или неудовлетворительных условий их хранения.

На складах, где рационально осуществляются операции по приемке, хранению и отпуску товаров, их потери све­дены до минимума.

Организация и технология отпуска товаров со склада

Заключительную часть складского технологического процес­са составляют операции по отпуску товаров со склада. К ним относят:

оформление продажи товаров оптовым покупателям;

отборку товаров с мест хранения;

перемещение товаров в зону комплектования заказов покупателей;

комплектование заказов и упаковку (укладку в тару- оборудование);

помаршрутное комплектование партий товаров;

перемещение укомплектованных партий товаров в зону погрузки;

погрузку автотранспорта, автомобильных и железно­дорожных контейнеров, вагонов.

Оформление продажи товаров оптовым покупателям производится в зале товарных образцов.

Основанием для отборки товаров с мест хранения слу­жат отборочный лист или счет-фактура, которые должны быть оформлены таким образом, чтобы последовательность записи в них товаров соответствовала порядку размеще­ния их в секциях стеллажей, в штабелях или на вешалах. Такой порядок оформления отборочного листа (счета- фактуры) значительно облегчает отборку товаров работни­ками склада.

Различают механизированную и ручную отборку това­ров с мест хранения.

Механизированная отборка применяется в основном на крупных складах. При этом груз, спакетированный на под­доне, снимается с помощью механизма с места укладки и в виде целой транспортной единицы перемещается в зону комплектования заказов.

При отборке ящиков и кип, уложенных в штабеля, необ­ходимо убедиться, что лежащий рядом груз занимает ус­тойчивое положение и не может упасть.

Ручная отборка осуществляется при отпуске небольшого количества товаров, мелкоштучных товаров сложного ас­сортимента, хранимых на стеллажах.

Существуют два метода отборки товаров: индивидуаль­ный (для одного покупателя) и комплексный (для группы покупателей).

Комплексная отборка предусматривает отбор товаров с мест хранения одновременно для нескольких покупателей по сводному отборочному листу, что позволяет рациональ­нее организовать документооборот, более эффективно ис­пользовать технику, повысить производительность труда работников склада.

Отобранные товары доставляются в зону комплектова­ния заказов покупателей, где проверяется правильность отборки товаров в соответствии с заказами покупателей. Затем товары укладывают в инвентарную тару. В качестве инвентарной тары используются специальные разборные ящики, брезентовые мешки и т. д. В последнее время ши­рокое распространение получили контейнеры на роликах грузовместимостью 0,5 и 1,25 т. Контейнеры приспособле­ны для захвата их вилочными погрузчиками. Их погрузка и выгрузка может производиться бортподъемником грузо­вой автомашины.

Контейнеры можн о использовать для укладки и транс­портировки различных видов товаров, а также для вы­кладки и продажи товаров в торговом зале магазина.

В каждую единицу тары вкладывают упаковочный лист, наличие которого повышает ответственность работников склада за правильность комплектования партии и ускоря­ет процесс приемки товаров в магазинах.

Загруженную инвентарную тару пломбируют и переме­щают в экспедицию, где осуществляется помаршрутное комплектование партий товаров в соответствии с разме­щением конкретных покупателей. При формировании по- маршрутных отправок учитывается грузоподъемность ис­пользуемых автотранспортных средств.

Для учета сформированных партий товаров в экспеди­ции имеется специальный журнал, в котором указываются наименование покупателя, номер, дата оформления и сумма счета-фактуры, количество мест, подлежащих от­правке, номера тары. Заведующий экспедицией расписы­вается в приеме товара к отправке. После возврата счета- фактуры с распиской получателя товара в журнале делает­ся соответствующая отметка.

Экспедиция заказывает автотранспорт и организует от­правку товаров покупателю.

Подготовленный к отправке груз доставляется в зону погрузки. В кузове автомобиля груз размещают с учетом эффективного использования его площади, а также с уче­том расположения магазинов и других пунктов продажи товаров на маршруте.

Водитель, получивший товар для доставки, расписыва­ется в журнале, в котором указывается номер путевого листа. Выезд загруженного автомобиля с территории опто­вого предприятия разрешается только при наличии соот­ветствующего пропуска.

Доставив товар на место назначения, водитель сдает его заведующему магазином, предварительно проверив у него наличие доверенности на получение товара.

Заведующий магазином проверяет количество достав­ленных мест, исправность тары и пломб, соответствие но­меров тары записям в счете-фактуре и расписывается в получении товара на всех его экземплярах, на которых он также указывает номер и дату своей доверенности и ста­вит штамп магазина. Один экземпляр счета-фактуры ос­тается у заведующего, два других - возвращают на базу.

Технико-экономические показатели работы складов

Для оценки эффективности использования складов при­меняется система технико-экономических показателей.

Одним из важнейших показателей, характеризующих работу склада, является оптово-складской товарооборот, который отражает не только общий объем реализации то­варов со склада, но и продажу их по отдельным товарным группам.

Вторым важным показателем является грузооборот склада, который выражается количеством переработанных тонн (кубических метров и т. д.) груза по отпуску товаров.

Годовой грузооборот склада в тоннах рассчитывается по формуле

где Г г - годовой грузооборот, т;

Т ос - годовой оптово-складской товарооборот, руб.;

С т - средняя стоимость 1 т груза, руб.

Этот показатель служит исходным показателем для рас­чета себестоимости переработки 1 т груза, для определе­ния производительности труда складских работников.

Себестоимость складской переработки 1 т груза можн о определить по формуле

где С 1 - себестоимость переработки 1 т груза, руб.;

Р э - эксплуатационные расходы, связанные с перера­боткой грузов, руб.;

Г г - годовой грузооборот, т.

При этом эксплуатационные расходы включают затраты на заработную плату работников склада, электроэнергию или топливо, различные вспомогательные материалы, амор­тизацию и ремонт складских помещений и оборудования, а также расходы, связанные с хранением товаров.

Производительность труда складских работников опреде­ляется количеством тонн груза или размером оптово-склад­ского товарооборота, приходящегося на одного работника за какой-либо период времени (год, месяц, смену и т. д.).

Определить эффективность использования складской площади можно при помощи расчета оптово-складского товарооборота на 1 м 2 и коэффициента полезной площади склада. Последний определяется по формуле

где К - коэффициент полезной площади склада;

^ по л - полезная (для хранения товаров) площадь скла­да, м 2 ;

^ о б щ - общая площадь склада, м 2 .

В зависимости от типа складского помещения, его пла­нировки и других факторов этот показатель может иметь значения от 0,25 до 0,6. Чем выше коэффициент, тем эф­фективнее используется складская площадь.

Эффективность использования емкости склада можно оп­ределить путем расчета коэффициента использования полез­ного объема склада. Он определяется как отношение объема стеллажей и штабелей с товарами к общему складскому объ­ему. В зависимости от способа хранения товаров и характе­ра груза этот показатель может иметь значения от 0,3 до 0,5.

Определить эффективность использования средств, за­траченных на строительство склада, можно путем расчета показателей удельных капиталовложений на единицу склад­ской площади, единицу объема, единицу грузооборота и оп­тово-складского товарооборота. Они рассчитываются как отношение общей суммы капиталовложений на строительст­во и оснащение склада соответственно к складской площади, емкости склада, объему грузооборота и товарооборота.

Срок окупаемости склада определяется как отношение суммы единовременных капиталовложений к годовой сум­ме прибыли.

Для определения уровня механизации складских работ можно использовать формулу

где У м - уровень механизации складских работ, %;

О м - объем механизированных работ, т;

О о б щ - обшцй объем работ, т.

Применение перечисленных технико-экономических по­казателей позволяет судить о рациональности использования складского хозяйства и дает возможность выявлять резервы повышения качества и эффективности работы складов.

Гл а в а 15

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Задание 1 . Изучить содержание и технологическую схему основных складских операций. Виды складского оборудования, технико-экономи ческие показатели работы склада

Технологический процесс на складе представляет собой совокупность взаимосвязанных операций на всем пути движения товара на складе. При разработке проекта технологического процесса устанавливают:

§ продолжительность выполнения;

§ место, время и очередность выполнения;

§ средства, с помощью которых выполняются операции;

§ способ выполнения.

В технологической схеме систематизация всех видов работ и операций осуществляется по принципу последовательности их выполнения. Содержание работ и операций зависит от системы используемого оборудования и технологической схемы переработки грузов.

Могут использоваться различные варианты схем с учетом конкретных условий, например для тарно-штучных, пакетированных, тяжеловесных грузов и т.д.

На складах применяется оборудование для укладки и хранения товаров, для перемещения грузов, для переработки, сортировки, упаковки товаров. Оборудование для хранения товаров подразделяют на следующие виды: для укладки и хранения товаров в таре и штучных товаров, для хранения навалочных и насыпных товаров, для хранения наливных товаров.

Для укладки и хранения тарных и штучных грузов применяются поддоны. Если груз приходит в отдельных ящиках, коробках, пачках, его крепят на поддоны и хранят вместе с ними на стеллажах. Чаще всего поддоны имеют размер 1200 х 800 мм, реже - 1200 х 1000 или 1200 х 1100 мм.

Основная задача поддонов - обеспечивать возможность их поднятия вилами погрузчиков без повреждения груза или тары, для чего в них предусмотрены специальные пазы.

Вторая задача - обеспечивать возможность формирования удобных для погрузо-разгрузочных работ и перевозки грузовых модулей (пакетов).

Третья задача - иметь стандартные размеры, чтобы иметь возможность планирования объемов перевозок, хранения, погрузо-разгрузочных работ, а также возможность применения стандартных средств механизации обработки грузов.

Плоские поддоны используют для пакетирования товаров в ящиках, мешках, коробках, а также для крепления на них крупногабаритных товаров без тары - например, двигателей, редукторов и т.п.

Стоечные поддоны имеют четыре стойки, позволяющие производить их укладку один на другой в несколько ярусов.

Все стеллажи классифицируют по признакам:

1. по назначению

2. по конструкции грузонесущей поверхности

3. по роду материалов изготовления

4. по конструктивному признаку

5. по степени подвижности стеллажа

6. по степени подвижности груза

Стеллажи подразделяют по назначению на универсальные и специальные.

Универсальные стеллажи предназначены для хранения деталей в таре, а также крупных узлов и деталей, укладываемых непосредственно на полках без тары. Стеллажи бывают полочные, клеточные, полочно-клеточные, гребенчатые, консольные, сквозные, пирамидальные разной вместимости и конструкций. Наиболее распространены универсальные металлические.

Специальные стеллажи служат для хранения металлов (например, стоечный стеллаж - для хранения листового, сортового металла и труб, клеточный, с выдвижными ящиками, комбинированный, секционный, пирамидальный стеллажи - для хранения инструмента. Специальные стеллажи бывают стоечными, консольными, элеваторного типа. Стоечные стеллажи представляют собой несколько одноярусных ячеек, сооруженных из двух рядов деревянных или металлических стоек и закрепленных на горизонтальном брусе. Эти стеллажи предназначены для хранения большого кол-ва металла. Консольные стеллажи (стационарные, передвижные, односторонние, двусторонние) представляют собой сварную раму-стенку, к плоскости которой перпендикулярно привариваются полки -- консоли, соседняя (по вертикали) пара которых составляет ячейку; При хранении грузов на консольных стеллажах, как правило, используют краны-штабелеры, электро- и автопогрузчики. На полках консольных стеллажей хранят металл мелкого профиля, а когда вместо полок устанавливают штыри или балки, такие стеллажи загружают автомобильными покрышками, бухтами проволоки и другими круглыми, полыми и относительно плоскими изделиями, которые насаживают на штыри и хранят в подвешенном состоянии. Элеваторного типа стеллаж -- это вытянутая вертикальная конструкция, состоящая из системы грузонесущих полок, ковшей, люлек, шарнирно закрепленных к паре (или двум) замкнуто-кольцевых цепей, натянутых на приводные и ведомые шкивы. Для безопасности использования его заключают в металлический кожух, имеющий проем для загрузки грузонесущих элементов или отборки со стеллажа необходимых материалов.

Имеется ряд других специальных стеллажей, в частности пирамидальный, предназначенный для хранения гибких проводов и бочкотары.

По конструкции грузонесущей поверхности -- стеллажи делятся на полочные, бесполочные, гребенчатые, конвейерные. Полочные стеллажи наиболее распространены и предназначены для хранения различных материалов. Они подразделяются на плоские-горизонтальные и плоские-наклонные. Плоские-горизонтальные стеллажи бывают неподвижными и поворотными (с полностью поворачивающими полками или с поворотными секциями полок).

Полочные плоские-наклонные стеллажи, грузонесущими элементами которых являются ролики, диски, плоскости, а также воздушная подушка помимо хранения выполняют и функцию перемещения груза в пределах стеллажа за счет сил гравитации. Такие стеллажи называются гравитационными. Загрузка стеллажей и их разгрузка осуществляются кранами-штабелерами, электро- и автопогрузчиками, а при большой высоте стеллажей - лифтами.

В целях экономии материалов применяют бесполочные стеллажи, где грузы различного назначения размещены на плоских поддонах. Поддоны в ячейках опираются на профильные металлические уголки. Противоположностью бесполочных являются гребенчатые стеллажи. Здесь роль полок или опор выполняют часто расположенные металлические полосы или деревянные рейки. При применении таких стеллажей отпадает необходимость в поддонах. В гребенчатые стеллажи можно укладывать тарно-штучные грузы небольших размеров, сформированные в пакеты без поддонов.

Конвейерные стеллажи рассчитаны на необходимость принудительного перемещения хранимого груза вдоль стеллажа. В конвейерных опорных приводных (роликовых, дисковых, ленточных) стеллажах грузы перемещаются на поддонах, в инвентарной таре, пакетах. В конвейерных подвесных приводных стеллажах, где грузы подвешены, они перемещаются с помощью подвесных грузотолкающих или грузотянущих конвейеров. Конвейерные стеллажи используются для хранения грузов сравнительно малого числа наименований, но большой оборачиваемости.

По роду материала, из которого изготовлены, стеллажи подразделяются на металлические, железобетонные, деревянные, комбинированные.

Деревянные стеллажи легче, дешевле и проще в изготовлении, но они долговечны, их трудно содержать в чистоте из-за гигроскопичности дерева. Кроме того, деревянные стеллажи представляют некоторую опасность в пожарном отношении.

По конструктивному признаку стеллажи подразделяются на сборно-разборные (изготавливаются из проката мелких и средних профилей, тонкостенных металлических труб) и неразборные--железобетонные и металлические - сварные.

Современные стеллажи именуются еще и каркасными не только потому, что создают пространственную конструкцию--каркас, заполняемый грузами, но и потому, что они стали наделяться новыми качествами: выполняют функции несущих стен, колонн.

По степени подвижности стеллажа - стационарные, полустационарные и нестационарные. Полустационарные стеллажи подразделяются на передвижные, которые можно перемещать с помощью механизмов, и перекатываемые вручную, а также на подвижные -- на воздушной подушке.

К нестационарным стеллажам относятся стеллажи-контейнеры, в конструкции которых совмещается оборудование для хранения грузов и транспортное устройство. Такие стеллажи загружаются у поставщика и разгружаются (по мере реализации или расхода груза) у получателя или потребителя.

По степени и характеру подвижности груза в стеллаже делятся на стеллажи с неподвижным хранением груза и подвижным хранением груза. Сюда можно отнести стеллажи с гравитационным характером подвижности груза и стеллажи с принудительным характером подвижности груза -- конвейерами (роликовыми, дисковыми, цепными, ленточными, а также подвесными).

К оборудованию для хранения штучных грузов относятся поддоны и контейнеры, однако это оборудование многофункционального назначения, т.к. находится в постоянном обороте между поставщиком и потребителем. Основным видом оборудования для хранения штучных грузов являются стеллажи.

Правильное применение стеллажей при хранении изделий сокращает число перевалок, улучшает использование площадей и кубатуры зданий, а также подъемно-транспортных механизмов.

Для оценки работы склада используются следующие основные технико-экономические показатели: мощность склада, складской грузооборот, пропускная способность, коэффициенты использования площади и емкость (вместимость склада), уровень механизации складских работ, себестоимость переработки 1 т груза, производительность труда работников склада, степень охвата рабочих механизированным трудом, уровень механизации труда .

Мощность склада характеризуется складской площадью в квадратных метрах и вместимостью в кубических метрах.

При определении мощности склада используются следующие понятия.

Общая складская площадь - полезная площадь склада, вспомогательных площадей и рабочих мест.

Полезная площадь склада - площади, предназначенные для приемки, хранения, подработки, подсортировки, комплектования, упаковки и отправки товаров.

Вспомогательные площади - проходы и проезды, как основные, так и вспомогательные.

Площадь рабочих мест - площади для размещения рабочих мест заведующего складом, кладовщика, отборщиков и т.д.

Вместимость склада - выражается в кубических метрах. Она исчисляется путем деления товарных запасов в тоннах, хранимых на складе, на массу 1 м 3 товаров, выраженную также в тоннах. Вместимость склада может выражаться также в условных поддонах (1 условный поддон равен 1 м 3 товара) или в условных вагонах (один условный вагон равен 100 условным поддонам).

Складской грузооборот - количество переработанных тонн товаров по поступлению и отпуску. Он характеризуется не только количеством переработанного груза, но и трудоемкостью выполнения операций с товаром, рассчитывается по формуле

где Q гр - складской грузооборот, т;

Т - годовой оптово-складской товарооборот, тыс. р.;

С т - средняя стоимость 1 т груза, тыс. р.

Пропускная способность склада (П) определяется путем умножения единовременной емкости склада (Е) на оборачиваемость среднего товарного запаса в разах (К об). Пропускная способность склада находится в прямой зависимости от К об и определяется по формуле

Оборачиваемость среднего товарного запаса (Коб) рассчитывается как отношение годового оборота товаров к среднему остатку на складе за тот же период. Чем больше этот показатель, тем лучше работает склад, т.е. с меньшими товарными запасами склад обеспечивает бесперебойное товароснабжение своей зоны деятельности .

Рациональность использования площади склада характеризуется коэффициентом использования площади (К ц), который представляет отношение полезной площади (S пол) к общей площади склада (S общ):

К п =S пол: S общ

Он зависит от типа склада, используемой схемы переработки груза, колеблется от 0,2 до 0,6. Чем выше этот показатель, тем дешевле стоимость хранения товаров.

Емкость (вместимость) склада - это объем товара, размещенного в секциях хранения, охлаждаемых камерах, экспедициях, выраженный в куб. м или условных поддонах. Объем товара в условном поддоне - 1 м 3 .

Использование площади оценивается также по показателю допустимой средней нагрузки на 1 м 2 складской площади в тоннах. Он зависит от этажности склада, прочности фундамента, перекрытий и высоты укладки. На верхних этажах она, как правило, не может быть более 2,5 т на 1 м 2.

Важным показателем является также коэффициент использования объема склада (Ко), который определяется как отношение полезного объема (Vпол) к общему объему склада (Vобщ):

Ко = V пол:Vобщ

Он позволяет анализировать эффективность использования складского помещения в целом и зависит от степени использования площади склада и высоты укладки груза. В зависимости от способа укладки может быть равен 0,3-0,5.

Уровень механизации складских работ (Ум) определяется как отношение объема грузооборота, выполненного механизированным путем (Qм), к общему объему переработанного груза в тоннах (Qобщ), выраженное в процентах:

Ум=Qм:Qобщ*100

Как правило, чем крупнее склад, тем выше уровень механизации технологического процесса.

Себестоимость переработки тонны груза (С) выражает совокупность затрат живого и овеществленного труда. По себестоимости переработки груза и ее динамике можно судить об уровне организации складских операций. Этот показатель используется при выборе оптимальной схемы механизации технологических операций. Он определяется по формуле

С = Зобщ:Qобщ,

где Зобщ - общая величина годовых эксплуатационных расходов (затрат), р.;

Qобщ - годовой грузооборот склада, т.

Производительность труда работников склада (Птр) определяется по формуле

Птр = Qобщ: Гм,

где Qобщ - количество переработанного груза за определенный период (год, месяц), т;

Гм - среднесписочная численность работников склада за тот же период.

Степень охвата рабочих механизированным трудом определяется как отношение числа рабочих, выполняющих работу механизированным способом, к числу рабочих, занятых на погрузочно-разгрузочных работах и внутрискладских операциях:

где Ом - степень охвата рабочих механизированным трудом, %;

Рм - число рабочих, выполняющих работы механизированным способом, чел.;

Р - общее число рабочих, занятых переработкой груза, чел.

Уровень механизации труда выражается как отношение времени механизированных процессов ко времени всего процесса и определяется по формуле

где Ум.т. - уровень механизации труда в общих трудозатратах, %;

Тм - время механизированного труда, ч.;

Тр - время ручного труда, ч.

Задание 2 . Проанализировать технологии складских операций конкретного склада, применяемые оборудование и механизмы; документальное оформл ение технологических операций

складской документальный оборудование технологический

Анализ технологии складских операций будет производиться на примере склада ОАО «Товары для женщин», расположенного по адресу: г. Пинск, ул. Днепровской флотилии, 57.

Приемка товаров осуществляется в соответствии с «Положением о приемке товаров по количеству и качеству», утвержденным Постановлением Кабинета Министров Республики Беларусь № 285 от 26 апреля 1996 г.

Приемку проводят в два этапа.

Первый этап - предварительная приемка. Грузы, поступившие в исправной таре, принимаются без распаковки. Штучные товары принимаются одновременно с выгрузкой. Количество товаров определяется в тех же единицах, которые указаны в сопроводительных документах.

Товары, поступившие без тары, принимаются по количеству в момент разгрузки транспортных средств.

Второй этап - окончательная приемка. Она проводится на складе по количеству товарных единиц одновременно со вскрытием тары путем сплошного подсчета единиц.

При приемке товара сопоставляется фактическое состояние товара данным, указанным в маркировке, сопроводительных и транспортных документах, удостоверяющих количество и качество поставленного товара.

В случае обнаружения в ходе приемки товара недостачи, ненадлежащего качества или его порчи срок приемки прерывается для вызова представителя продавца и продолжает исчисляться после возобновления приемки.

При этом общая продолжительность приемки товара не должна превышать срока, установленного Положением.

Если при приемке товара по количеству и качеству будут выявлены недостача товара или его ненадлежащее качество, то результаты приемки оформляются актом, составляемым в трех экземплярах в день их выявления.

Акт подписывается всеми должностными лицами, участвовавшими в приемке товара.

Акт утверждается руководителем не позднее следующего дня после составления акта.

Акты приемки товара по количеству и качеству регистрируются и хранятся в порядке, установленном покупателем.

Акты об установлении расхождения в количестве или качестве поступивших товаров служат основанием для предъявления претензии поставщику.

В претензионном письме излагаются сущность претензии, ее основание и указывается требуемая сумма.

К нему прилагаются:

§ расчет;

§ акт о недостаче или недоброкачественности;

§ договор и другие документы.

Претензия направляется поставщику в течение 1 месяца после составления соответствующего акта.

При размещении и хранении товаров на складе:

§ товары одного вида размещаются в стеллажи по обе стороны одного прохода;

§ укладку товаров на стеллажах производят по вертикали. При освобождении нижней ячейки товар из верхней ячейки перекладывают в нижнюю;

§ товары укладывают маркировкой наружу.

На складе предприятия ОАО «Товары для женщин» применяется стеллажный способ хранения.

Используются стеллажи СТ-1 (секция 860х1370 мм); СТ-2 (секция 860х2650 мм). Для хранения верхней одежды применяются механические вешала.

На складе ведутся карточки количественно-суммового учета товаров.

Отборка товаров со склада в торговый зал производится вручную. Для более быстрого доставки товаров со склада используется грузовой лифт.

Задание 3 . Дать предложения по совершенствованию техн ологических операций на складах

Для совершенствования технологических операций по хранению товаров на складах необходимо:

1. закрепить за товарами определенных групп (подгрупп) постоянные места хранения с учетом режимов, условий хранения, товарного соседства.

2. размещать товары с высокой оборачиваемостью ближе к выходу.

3. использовать естественную и искусственную вентиляцию для поддержания соответствующего температурного режима и обеспечения сохранности всех характеристик товара.

При отпуске товаров со склада можно немного усовершенствовать отборку товаров со склада. Необходимо предусмотреть отборочный лист товароведа, записи в котором должны быть произведены в той последовательности, которая соответствовала бы порядку размещения товаров на складе в секциях стеллажей. Для этого картотека товароведа должна располагаться в соответствии со схемой размещения товаров на складе.

Задание 4 . Решить задачу

Организация товароснабжения розничной торговой сети.

Магазин работает с 1 выходным днем. Частота завоза товаров 1 раз в 10 дней.

1. определить количество товаров, необходимых для завоза:

Пз=Нз+Рз-О,

где Пз - количество товаров, подлежащих завозу в магазин; Нз - минимальный запас товаров; Рз - реализация товаров за период между завозами товаров; О - фактический завоз товаров в магазине.

2. реализация товаров за период между завозами товаров определяется как произведение среднедневной продажи соответствующего товара на число дней периода (частоты завоза).

3. фактический запас товаров в магазине определяется как сумма количества имеющегося товара на день предоставления заявки и количества товара, включенного в предыдущую заявку на его завоз.

4. расчет товаров, подлежащих завозу в магазин необходимо оформить в таблицу.

С писок использованной литературы

1. Организация и технология торговли: учебник / С.Н. Виноградова [и др.]; под общ. ред. С.Н. Виноградовой. - 2-е изд., перераб. - Мн.: Выш. шк., 2005. - 479 с.

2. Организация, технология и проектирование торговых предприятий. Дашков Л.П., Памбухчиянц В.К. Издательство: «Издательский дом Дашков и К», 2009. - 509 с.

3. Оборудование предприятий торговли: Учеб.пособие / Л.В.Шуляков. - Мн.: Новое знание, 2004. - 320 с.

4. Оборудование предприятий торговли и общественного питания: Полный курс: Учебник для вузов (под ред. проф. Гуляева В.А. - М.: Инфра-М, 2004. - 543 с.

5. Оборудование торговых предприятий: Никитченко Л.И. - М.: Академия, 2004. - 96 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Понятие склада, его функции и классификация. Роль складов в логистике и их краткая характеристика. Расчет складских мощностей организации. Характеристика основных складских операций. Контроль над складскими операциями. Содержание собственного склада.

курсовая работа , добавлен 30.09.2013


Технико-экономические показатели склада. Определение расходов на ремонт оборудования и сооружений, оплату труда персонала, обслуживающего склад. Определение расходов на оплату энергоносителей. Расчет дополнительных показателей по вариантам склада.

курсовая работа , добавлен 03.08.2014


Подходы к определению склада в логистике, его функции и виды. Характеристика складских операций. Размещение и хранение товаров на складах. Документальное оформление поступления, хранения и реализации товаров на примере предприятия ООО "Золотая Леди".

курсовая работа , добавлен 17.12.2015


Общая характеристика деятельности ООО "ОС "Аттолл-Фарм". Принципиальная схема используемого предприятием склада. Основные логистические операции, выполняемые с материалами на складе. Складской технологический процесс. Анализ складских затрат предприятия.

контрольная работа , добавлен 03.06.2017


Задачи и функции складской логистики. Классификация складских помещений. Общая характеристика организации складского хозяйства. Выбор складской программы. Автоматизация склада с помощью программы "ИП: Торговый склад Проф". Обзор рынка складских программ.

дипломная работа , добавлен 16.06.2010


Характеристика логистических издержек, направленных на грузопереработку. Выбор оптимального варианта складской подсистемы для предприятия "Пионер". Перечень услуг склада ООО "Логопарк Интер" и тарифы на них. Планирование закупок и реализации продукции.

курсовая работа , добавлен 22.02.2016


Товарные склады, их устройство и основы технологических планировок. Роль и функции складов в процессе товарного обращения. Организация технологий складских операций в ООО "М. видео Менеджмент". Рекомендации по улучшению эффективности работы предприятия.

курсовая работа , добавлен 07.02.2016


Основные зоны складов и их характеристики. Основы технологии складских операций на предприятии оптовой торговли "Lincoln Electric", принципиальная схема технологической переработки товаров. Улучшение логистического обслуживания на предприятиях.

курсовая работа , добавлен 09.02.2011


Повышение эффективности складских операций. Продвижение товаров с точки зрения логистики. Виды складов и их классификация. Организация размещения и хранения продукции. Складской учет на базе штрих-кодирования. Функциональные возможности "1С-склад".

дипломная работа , добавлен 09.08.2015


История развития мирового складского хозяйства. Классификация современного складского оборудования. Информационные системы автоматизации на складе. Выявление недостатков в применение подъемно-транспортного оборудования складского хозяйства "Магнит".

Логистические функции складов реализуются в процессе осуществления отдельных логистических операций, общее у которых — обслуживание поступающей на склад продукции. В целом комплекс складских операций представляет собой следующую последовательность.

Характеристика складских операций

1. Разгрузка и приемка грузов. Разгрузка представляет собой логистическую операцию, заключающуюся в освобождении транспортного средства от груза. Приемка груза — это документальное подтверждение получения груза на хранение. При осуществлении операций по разгрузке и приемке грузов необходимо ориентироваться на условия поставки заключенного договора. В соответствии с этим подготавливаются места разгрузки под указанное транспортное средство (трейлер, фура, контейнер) и необходимое погрузочно-разгрузочное оборудование.
Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складе зависит от характера груза, типа транспортного средства, а также от вида используемых средств механизации. Существуют различные варианты выполнения погрузочно-разгрузочных работ старно-штучными грузами, например, механическим способом или с помощью средств малой механизации. И представьте, как тяжело разгружать грузы с дирижаблей!
Разгрузка на современных складах осуществляется на разгрузочных автомобильных или железнодорожных рампах и контейнерных площадках. Специальное оснащение мест разгрузки и правильный выбор погрузочно-разгрузочного оборудования позволяют эффективно проводить разгрузку. Главное при этом — обеспечение быстрой разгрузки, чтобы освободить транспорт для его дальнейшей эксплуатации и быть готовым для прибытия следующего груза. Помимо разгрузки необходимо сверить фактические параметры прибывшего груза сданными товарно-сопроводительных документов, а также документально оформить прибытие груза и сформировать складскую грузовую единицу.
2. Внутрискладская транспортировка предполагает перемещение груза между различными зонами склада: с разгрузочной рампы в зону приемки, затем груз переправляется в зону хранения и уже потом — в зону комплектации и на погрузочную рампу для отправки потребителю. Транспортировка грузов внутри склада должна осуществляться при минимальной протяженности во времени и пространстве. Маршрутизация и график движения внутрискладских транспортных средств (каров) подчиняются правилам транспортной логистики. Они объезжают территорию склада по определенному маршруту и с установленной периодичностью. Это позволяет избежать неэффективного выполнения операций. На больших складах транспортировка напоминает движение общественного транспорта: она проходит по определенным маршрутам и временным графикам.
3. Складирование и хранение. Процесс складирования заключается в размещении и укладке груза на хранение. Основной принцип рационального складирования — эффективное использование объема площади склада. Предпосылкой этого является оптимальный выбор системы складирования и в первую очередь складского оборудования. Оборудование под хранение должно отвечать специфическим особенностям груза и обеспечивать максимальное использование высоты и площади склада. На складе принятый по количеству и качеству груз перемещается на стеллажи или в штабеля. Как правило, во время хранения груз находится или в специальной упаковке, или на поддонах, что облегчает его обслуживание.
Размещение грузов проводится таким образом, чтобы пространство под рабочие проходы на складе не загромождалось и была возможность использовать необходимые подъемно-транспортные машины и механизмы.
Для упорядоченного хранения груза и экономичного его размещения используют системы адресного и свободного хранения. В первом случае у каждой продукции есть свое строго определенное место, а во втором — она размещается на любом свободном месте, имеющемся на складе.
4. Отбор товаров из мест хранения — может производиться двумя способами: отборка целого грузового пакета или части пакета без снятия поддона. Эта операция может выполняться с разной степенью механизации, например, с помощью средств малой техники (механизированная отборка).
Существуют различные способы организации выполнения отборки грузов. Она может осуществляться или в местах хранения грузов (на стеллажах), или подаваться к рабочему месту отборщика, где необходимое количество груза отбирается, а остальное подается назад в место хранения.
5. Погрузка. Завершает технологический процесс на складе операция погрузки. Погрузка — логистическая операция, заключающаяся в укладке груза в транспортное средство.
Помимо число «складских» функций, связанных так или иначе с хранением продукции, современные склады выполняют функции по реализации продукции. С позиции управления они могут подчиняться как сладскому, так и коммерческому отделам организации (в случае холдинговых структур). Этот же принцип «реализации со склада» мы можем хорошо наблюдать на примере многих торговых центров, объединяющих функции оптовых (мелкооптовых) складов с розничной торговлей: «ИКЕА», «Ашан» и др.
Также со складов реализуется некондиционная продукция, прошедшая специальную процедуру уценки.
Принимай взвешенное решение
Современное управление строится на основе консенсуса специалистов. Прежде всего, должны быть альтернативы решений, которые подлежат всестороннему обсуждению. Не следует спешить, пока не рассмотрены все возможные альтернативы. Но, когда принято решение, медлить не следует (немаваси).

Требования к складским процессам

Правильно организованный технологический процесс работы склада предприятия должен обеспечивать:
. четкое и быстрое проведение количественной и качественной приемки товаров;
. точный учет находящейся на хранении продукции;
. эффективное использование средства механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ;
. рациональное размещение товаров на складе, обеспечивающее максимальное использование имеющихся площадей;
. обеспечение сохранности товаров, находящихся на складе;
. выполнение требований по рациональной организации складских операций по отборке товаров с мест хранения, их комплектованию и подготовке к отпуску.
При планировании складских помещений необходимо соблюдать следующие основные требования:
. максимально использовать складские площади;
. обеспечивать соответствие между физическими свойствами продукции и техническими параметрами используемых транспортных и погрузочно-разгрузочных средств;
. иметь центральные коридоры, обеспечивающие свободный поворот в них транспортных средств и встречное их движение;
. правильно спланировать складские помещения с точки зрения организации приемки, комплектования и отгрузки товаров;
. организовать движение грузопотоков таким образом, чтобы перевозки складского транспорта были сведены к минимуму;
. учитывать соблюдение правил охраны труда, техники безопасности и противопожарной безопасности.

СКЛАДСКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И ПРИНЦИПЫ ЕГО ОРГАНИЗАЦИИ

На складах осуществляется комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности составляют складской технологический процесс. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

Товары на склады поступают различными видами транспорта. При наличии железнодорожных подъездных путей товары могут поступать в вагонах или контейнерах. Значительная их часть завозится на склады автотранспортными средствами.

Выполнение операций, связанных с поступлением товаров, предусматривает разгрузку транспортных средств, доставку товаров в зону приемки, распаковку и приемку их по количеству и качеству.

Принятые товары доставляют в зону хранения, где их размещают на стеллажах или укладывают в штабеля. В зависимости от физико-химических свойств товаров для них создают определенные условия хранения.

Далее следуют операции, связанные с отпуском товаров покупателям: отборка товаров; перемещение их к участку комплектования заказов; комплектование заказов; подготовка товаров к отпуску (переупаковка, укладка на поддоны, в контейнеры); экспедиционные операции по отправке товаров покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка товаров); сдача товаров получателям.

Существенное влияние на общую продолжительность процесса товародвижения оказывает скорость выполнения технологического складского процесса, которая зависит от задач и функций, выполняемых складом, условий поставки товаров, степени механизации складских операций. Технология выполнения складских операций в определенной мере зависит от особенностей устройства складских помещений и их размеров, внутренней планировки складов, оснащения складов оборудованием для хранения товаров.

В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы: планомерность и ритмичность; рациональная организация товарного потока; эффективное использование средств труда; механизация и автоматизация складских операций; полная сохранность свойств товаров.

Складской технологический процесс должен быть четко спланирован. Для этих целей разрабатываются календарные планы и графики поступления и отпуска товаров, которые позволяют заблаговременно подготовиться к выполнению операций по разгрузке, приемке, хранению и отпуску товаров, более производительно использовать складские площади, транспортные средства и рабочую силу.

Ритмичность технологического процесса предполагает повторяемость всего цикла и отдельных операций в равные отрезки времени. Это способствует равномерному распределению рабочего времени, что обеспечивает надлежащий режим труда и отдыха работников, а также позволяет полнее использовать транспортные средства и складские помещения.

Рациональная организация товарного потока предусматривает внутрискладские перемещения товаров максимально короткими, непересекающимися, противоположно направленными путями, что обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов.

Принцип эффективного использования средств труда предполагает оптимальное использование площади, емкости и оборудования складов.

Важную роль в рациональной организации и осуществлении технологического процесса играют механизация и автоматизация складских операций, которые способствуют росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных операций, сокращению простоев транспортных средств.

Обеспечение полной сохранности свойств товаров достигается созданием надлежащего режима хранения товаров, удобной системой их укладки и размещения, организацией постоянного контроля в процессе хранения.

Одним из условий рациональной организации складского технологического процесса является четкое распределение обязанностей между работниками, выполняющими соответствующие операции.

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОПЕРАЦИЙ ПО ПОСТУПЛЕНИЮ И ПРИЕМКЕ ТОВАРОВ.

Начальную стадию складского технологического процесса составляют операции по поступлению и приемке товаров. Структура и количество этих операций зависят от места приемки и вида груза, а также вида транспортного средства, которым товары доставлены на склад.

Если товары поступили в железнодорожных вагонах, то выполняются следующие основные операции: проверка целостности пломб и вскрытие вагона; осмотр состояния поступившего груза (состояние укладки, тары и т.д.); разгрузка вагонов с укладкой товаров на поддоны или тележки; первичная приемка товаров по количеству (проверка соответствия числа тарных мест сопроводительным документам); доставка сформированных партий товаров на участок приемки, экспедиционный склад или в зону хранения.

При поступлении товаров в железнодорожных контейнерах операции выполняются по следующей схеме: проверка целостности пломб и состояния контейнера (отсутствие повреждений и поломок); строповка и перемещение контейнера на разгрузочную рампу; перемещение контейнера в зону приемки товаров.

По следующей схеме будут выполняться операции, если товары доставлены на склад автомобильным транспортом: проверка целостности упаковки, первичная приемка товаров по количеству; укладка товаров на поддоны или тележки; перемещение сформированных транспортных единиц в зону приемки или хранения.

Штучные, тарно-упаковочные и навальные грузы транспортируются в вагонах. Для транспортировки жидких грузов (масло растительное, керосин и др.) используют цистерны. Универсальные контейнеры могут доставляться на склады на железнодорожных платформах или автомобилях.

До прибытия груза на складе должна быть проведена подготовительная работа. В зависимости от вида поступления необходимо определить места разгрузки транспортных средств, проверить наличие количества поддонов, установить, при помощи каких механизмов будет разгружаться и перемещаться поступивший товар и т. д.

При поступлении груза в неисправном вагоне или контейнере или с нарушенной пломбой необходимо произвести сплошную проверку количества и качества товаров и обязательно составить коммерческий акт, который является основанием для предъявления претензии транспортным органам или поставщику. Он должен быть составлен на специальных бланках до получения груза от органов транспорта. Если вагон имеет течь или обнаружено, что груз испорчен вследствие неисправности вагона, то дополнительно к коммерческому акту составляется технический акт.

Для выгрузки товаров из вагонов могут быть использованы конвейеры, транспортеры, электропогрузчики или средства малой механизации.

Разгрузку транспортных средств необходимо осуществлять при строгом соблюдении установленных правил выполнения погрузочно-разгрузочных работ. При этом следует обращать внимание на специальную маркировку грузов.

Доставленные в зону приемки товары принимаются по количеству и качеству.

Приемка товаров должна осуществляться в соответствии с правилами, содержащимися в инструкциях «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству» и «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству». Перечисленные инструкции применяются во всех случаях, за исключением тех, когда государственными стандартами, техническими условиями или другими обязательными правилами не предусмотрен иной порядок приемки товаров по количеству и качеству.

Приемка товаров по количеству предусматривает: отбор тарных мест для вскрытия; вскрытие тары; подсчет количества единиц или взвешивание товаров и сверку с транспортными и сопроводительными документами; укладку товаров на поддоны.

Приемка товаров по качеству состоит из следующих операций: перемещение товаров к рабочему месту товароведа-бракера; вскрытие тары; проверка качества товаров; укладка проверенных товаров на поддоны.

При приемке груза от органов транспорта следует руководствоваться нормативными документами, действующими на соответствующем виде транспорта (Транспортным уставом железных дорог, Воздушным кодексом и т.д.).

Приемка товаров по количеству состоит в сверке фактически поступивших товаров с показателями транспортных и сопроводительных документов - счетов-фактур, товарно-транспортных накладных, кипных карт, упаковочных листов.

Если на поступившие товары отсутствуют сопроводительные документы, то необходимо составить акт о фактическом количестве прибывших товаров с указанием, какие документы отсутствуют.

Порядок и сроки приемки товаров по количеству зависят от характера тары или упаковки, в которой поступил товар, его физико-химических свойств, способа доставки и других условий.

Товары, поступившие без тары, в открытой или поврежденной таре, должны быть приняты по количеству в момент вскрытия (разгрузки) транспортных средств, но не позднее сроков, установленных для их разгрузки. В этот же срок осуществляется приемка по массе брутто и количеству мест товаров, поступивших в исправной таре. Окончательная приемка товара (по массе нетто и количеству товарных единиц в каждом месте) производится одновременно со вскрытием тары, но не позднее 10 дней, по скоропортящейся продукции - не позднее 24 ч с момента получения продукции от поставщика.

Для районов Крайнего Севера и других районов досрочного завоза сроки приемки товаров по количеству удлинены до 60 дней для непродовольственных товаров, 40 дней - для нескоропортящихся продовольственных товаров и 48 ч для скоропортящихся товаров.

Приемку товаров по количеству осуществляют, как правило, путем сплошного подсчета единиц, меры или массы товара в данной партии (за исключением товаров в фабричной упаковке).

Выборочная проверка количества товаров с распространением ее результатов на всю партию допускается в случаях, предусмотренных государственными стандартами, техническими условиями или договорами.

При обнаружении недостачи дальнейшая приемка приостанавливается, составляется односторонний акт о выявленной недостаче товаров. Лица, производившие приемку, должны принять меры к обеспечению сохранности поступившего товара.

Если выявлено несоответствие массы брутто отдельных мест массе, которая указана в транспортном или сопроводительном документе, на трафарете, то покупатель не должен вскрывать тару и упаковку.

Для продолжения работы по приемке товара и составления двустороннего акта необходимо вызвать представителя одногороднего отправителя (изготовителя) или, если это предусмотрено договором или другими обязательными документами, представителя иногороднего отправителя (изготовителя). Представитель одногороднего поставщика должен явиться для участия в приемке товаров не позднее чем на следующий день после получения вызова (по скоропортящейся продукции - не позднее 4 ч после получения вызова); представитель иногороднего поставщика - в течение трех дней после получения вызова, не считая времени, необходимого для проезда.

В случае неявки представителя поставщика или если его вызов не обязателен, приемка товара производится с участием:

· представителя другого предприятия, выделенного руководителем этого предприятия;

· представителя общественности предприятия-получателя, который назначается руководителем предприятия из числа лиц, утвержденных решением профсоюзного комитета.

С согласия отправителя (изготовителя) приемка товаров может быть произведена односторонне предприятием-получателем.

Представитель, выделенный для участия в приемке товаров, должен иметь удостоверение, которое выдается на каждую приемку в отдельности.

После завершения окончательной приемки товаров должен быть составлен акт. Акт о приемке товаров по количеству должен быть подписан всеми лицами, принимавшими в ней участие, и утвержден руководителем предприятия-получателя не позднее чем на следующий день после его составления.

К акту о недостаче или излишках товаров должны быть приложены копии сопроводительных документов, упаковочные ярлыки, этикетки и пломбы тарных мест, в которых установлена недостача, удостоверение представителя, выделенного для участия в приемке, односторонний и коммерческий акты, а также другие документы, которые могут свидетельствовать о недостаче.

Приемка товаров по качеству является важной операцией технологического процесса складской переработки грузов. Она проводится с целью выявления качества и комплектности поступивших на склад товаров и соответствия их требованиям государственных стандартов, технических условий, утвержденным образцам (эталонам).

Сроки приемки товаров по качеству могут быть предусмотрены договорами поставки, ГОСТами или техническими условиями. Во всех остальных случаях приемка товаров по качеству и комплектности проводится в следующие сроки:

· при иногородней поставке - не позднее 20 дней, а по скоропортящейся продукции - 24 ч после поступления товаров на склад;

· при одногородней поставке - не позднее 10 дней, а по скоропортящейся продукции - 24 ч после поступления товаров на склад.

Сроки приемки товаров по качеству удлинены для районов Крайнего Севера и других районов досрочного завоза до 48 ч по скоропортящимся товарам и до 40 дней по нескоропортящимся продовольственным товарам. Непродовольственные товары должны быть приняты по качеству не позднее 60 дней с момента их поступления на склад. Одновременно с товаром осуществляется приемка тары.

Приемка товаров по качеству проводится материально ответственными лицами. На складах должны быть созданы необходимые условия для квалифицированной приемки товаров. Обычно производится сплошная проверка качества и комплектности товаров. Выборочная проверка допускается лишь в тех случаях, когда это оговорено в договоре, предусмотрено государственными стандартами или техническими условиями.

В случае обнаружения несоответствия качества, комплектности, маркировки товаров, тары или упаковки установленным требованиям составляется акт, приемка товаров приостанавливается. Для участия в дальнейшей приемке вызывается представитель поставщика, о чем ему должно быть направлено уведомление (по телеграфу или телефону) не позднее 24 ч, а по скоропортящимся товарам - сразу же после обнаружения несоответствия качества товаров установленным требованиям.

Представитель иногороднего отправителя (изготовителя) должен явиться для участия в окончательной приемке товаров не позднее чем в трехдневный срок после получения вызова. При этом время, необходимое для проезда, в этот срок не включается.

Представитель одногороднего поставщика обязан явиться не позднее чем на следующий день (по скоропортящимся товарам - не позднее 4 ч) после получения вызова.

Если представитель поставщика не явился в установленный срок или если его вызов был не обязателен, проверка качества товаров может производиться с участием представителя общественности предприятия-получателя.

С согласия поставщика приемка товаров по качеству может быть произведена получателем в одностороннем порядке.

Документом, подтверждающим недоброкачественность, некомплектность товара, отсутствие надлежащей маркировки, а также недоброкачественность тары и упаковки, является акт, который должен быть составлен в день окончания приемки, но не позднее установленных сроков. В нем приводятся точные сведения об обнаруженных недостатках, дается их характеристика, перечисляются основания, по которым товары переведены в более низкий сорт. Здесь же должно быть заключение о причинах утраты качества товаров. Надлежаще оформленный акт с приложенными к нему соответствующими документами утверждается руководителем предприятия в трехдневный срок с момента его составления.

Акты об установлении расхождения в количестве или качестве поступивших товаров служат основанием для предъявления претензии поставщику.

В претензии должны быть сформулированы обстоятельства, послужившие основанием для ее предъявления, доказательства, подтверждающие изложенные в претензии обстоятельства, а также сумма требований заявителя и расчет этих требований. К ней должны быть приложены: акт о недостаче или недоброкачественности товаров, счет-фактура, транспортный документ, акт отбора проб, договор, на основании которого производилась поставка товаров, и другие документы, удостоверяющие недостачу, порчу и некомплектность товара.

Претензия должна быть подписана руководителем или заместителем руководителя оптового предприятия.

Ответ на претензию отправляется заказным или ценным письмом, по телеграфу, телетайпу, а также с использованием иных средств связи, обеспечивающих фиксирование отправления ответа на претензию, либо вручается под расписку.

В случае полного или частичного отказа в удовлетворении претензии или неполучения в срок ответа на претензию заявитель вправе предъявить иск в арбитражный суд. Он предъявляется в виде искового заявления.

Исковое заявление - это требование к компетентному органу о защите нарушенного права организации, предприятия, учреждения. Направляется в арбитражный суд области, края, республики по месту нахождения ответчика. Отправляют его заказной корреспонденцией или передают непосредственно в канцелярию суда.

В исковом заявлении должны быть сформулированы обстоятельства, послужившие основанием для предъявления искового заявления, а также доказательства, подтверждающие эти обстоятельства. Должна быть приведена сумма неустойки или стоимости недостающей продукции (товара).

К исковому заявлению должны быть приложены: копия претензии и доказательство отсылки ее ответчику; копия ответа на претензию (если имеется); копия договора; выписка из спецификации; расчет неустойки или суммы претензии; акт приемки продукции; другие документы, обосновывающие исковые требования.

Исковое заявление должно быть подписано руководителем предприятия или его заместителем.

ТЕХНОЛОГИЯ РАЗМЕЩЕНИЯ, УКЛАДКИ И ХРАНЕНИЯ ТОВАРОВ

Принятые по количеству и качеству товары укладывают в тару, пакетируют и перемещают в зону хранения. Здесь их укладывают на стеллажи или в штабеля.

Для предотвращения порчи и обеспечения полной сохранности товаров на складе должны быть созданы соответствующие условия их хранения. При этом важное значение имеют разработка рациональной схемы размещения товаров и выбор оптимальных способов их укладки, создание необходимых режимов хранения товаров, организация повседневного наблюдения и ухода за ними.

Большое значение для осуществления оперативного контроля и ухода за товарами имеют разработка и соблюдение рациональной схемы размещения товаров, которая предусматривает закрепление за товарами определенных групп, подгрупп и наименований постоянных мест хранения. При разработке таких схем необходимо учитывать объем и порядок поступления товаров на склад, условия их реализации, правильное товарное соседство и возможность повседневного наблюдения за их сохранностью.

Товары, которые длительное время хранятся на складе, относительно редко поступают на склад, размещают дальше от входов и выходов и, наоборот, товары с высокой оборачиваемостью, крупногабаритные, с большим объемом поступления и отпуска размещают ближе к выходу и зоне комплектования заказов.

Каждому месту хранения присваивается индекс или код, обозначающий номер стеллажа (штабеля), номер секции и номер яруса.

На хранение товары укладывают различными способами, выбор которых зависит от формы товара и тары, массы каждого тарного места, физических свойств товаров и других факторов.

Различают следующие способы хранения товаров: штабельное; стеллажное; навалом; в подвешенном виде.

Штабельное хранение применяют для различных продовольственных и непродовольственных товаров, затаренных в мешки, кипы, кули, ящики, бочки, а также товаров на поддонах и в малогабаритных контейнерах.

При укладке товаров в штабеля необходимо следить за тем, чтобы в складском помещении обеспечивалась нормальная циркуляция воздуха и выполнялись санитарные требования. С этой целью штабеля должны размещаться не ближе чем 0,5 м от внешней стены и 1,5 м от отопительных приборов. Между штабелями должны быть проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых определяется габаритами транспортных средств, транспортируемых грузов и погрузочно-разгрузочных механизмов. Товары, доставленные в места хранения не на поддонах, укладывают в штабеля на подтоварники, что обеспечивает нормальную циркуляцию воздуха.

Широкое распространение получил стеллажный способ укладки товаров на хранение. При этом способе распакованные товары, а также товары во внешней таре различными способами (рядами, десятками и т.д.) размещают на полках стеллажей. Наиболее эффективно стеллажное хранение товаров, уложенных на поддоны. Оно обеспечивает широкое применение подъемно-транспортных механизмов. Стеллажное хранение товаров позволяет более рационально использовать емкость склада, так как при помощи вилочных погрузчиков или кранов-штабелеров товары можно укладывать на полках, расположенных на максимальной высоте.

При укладке товаров на хранение необходимо придерживаться следующих основных требований:

· однородные товары должны быть уложены в стеллажи по обе стороны одного прохода;

· при укладке товаров вручную их следует размещать в ячейках стеллажей по вертикали, с тем чтобы они находились в одной или в нескольких рядом расположенных секциях;

· на верхних ярусах стеллажей должны размещаться товары длительного хранения, а также товары, отпускаемые со склада крупными партиями;

· тарные места должны укладываться маркировкой наружу.

Для хранения верхней одежды в подвешенном виде используют вешала. Картофель, овощи, соль и другие насыпные грузы хранятся навалом .

За товарами, хранящимися на складах, должны быть обеспечены постоянное наблюдение и уход. Необходимо регулярно проверять состояние товаров, обращая при этом внимание на появление признаков порчи, следов грызунов и насекомых. Сыпучие товары следует перелопачивать. Изделия из шерсти, меха необходимо предохранять от повреждения молью, отсыревшие товары следует просушивать и проветривать.

На складе должен быть налажен постоянный контроль за поддержанием оптимальной температуры и влажности воздуха. Регулирование температуры и относительной влажности воздуха проводится при помощи отопления и вентиляции.

С целью поддержания на складе необходимого санитарно-гигиенического режима следует регулярно производить тщательную уборку помещения, а также его дезодорацию, дератизацию, дезинсекцию и дезинфекцию.

В процессе хранения товаров на складе, подготовки их к отпуску и выполнения других складских операций возникают товарные потери. Следует различать допустимые товарные потери (естественную убыль) и недопустимые.

Естественную убыль составляют товарные потери, обусловленные естественными процессами, вызывающими изменение количества товаров (усушка, утруска, утечка, распыл и т.д.). На возмещение этих потерь установлены нормы естественной убыли.

Нормы естественной убыли применяются к товарам, отпущенным со склада за период между двумя инвентаризациями с учетом срока хранения.

Действующие нормы естественной убыли являются предельными и применяются только в тех случаях, когда при проверке фактического наличия товаров окажется недостача против учетных остатков. При этом естественная убыль товаров списывается с материально ответственных лиц по фактическим размерам, но не выше установленных норм.

Списание естественной убыли товаров может производиться только после инвентаризации товаров на основе соответствующего расчета, составленного и утвержденного в установленном порядке. Размер естественной убыли определяется по каждому товару в отдельности в соответствии с фактическим сроком хранения.

К недопустимым относят потери, возникшие в результате порчи, боя, лома товаров или неудовлетворительных условий их хранения.

На складах, где рационально осуществляются операции по приемке, хранению и отпуску товаров, их потери сведены до минимума.

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОТПУСКА ТОВАРОВ СО СКЛАДА

Заключительную часть складского технологического процесса составляют операции по отпуску товаров со склада. К ним относят:

‐ оформление продажи товаров оптовым покупателям;

‐ отборку товаров с мест хранения;

‐ перемещение товаров в зону комплектования заказов покупателей;

‐ комплектование заказов и упаковку (укладку в тару-оборудование);

‐ помаршрутное комплектование партий товаров;

‐ перемещение укомплектованных партий товаров в зону погрузки;

‐ погрузку автотранспорта, контейнеров, вагонов.

Оформление продажи товаров оптовым покупателям производится в зале товарных образцов.

Основанием для отборки товаров с мест хранения служат отборочный лист или счет-фактура.

Различают механизированную и ручную отборку товаров с мест хранения.

Механизированная отборка применяется в основном на крупных складах. При этом груз, пакетированный на поддоне, снимается с помощью механизма с места укладки и в виде целой транспортной единицы перемещается в зону комплектования заказов.

Ручная отборка осуществляется при отпуске небольшого количества товаров, мелкоштучных товаров сложного ассортимента, хранимых на стеллажах.

Существуют два метода отборки товаров: индивидуальный (для одного покупателя) и комплексный (для группы покупателей).

Комплексная отборка предусматривает отбор товаров с мест хранения одновременно для нескольких покупателей по сводному отборочному листу. Отобранные товары доставляются в зону комплектования заказов покупателей, где проверяется правильность отборки товаров в соответствии с заказами покупателей. Затем товары укладывают в инвентарную тару.

В каждую единицу тары вкладывают упаковочный лист, наличие которого повышает ответственность работников склада за правильность комплектования партии и ускоряет процесс приемки товаров в магазинах.

Загруженную инвентарную тару пломбируют и перемещают в экспедицию, где осуществляется помаршрутное комплектование партий товаров в соответствии с размещением конкретных покупателей. При формировании помаршрутных отправок учитывается грузоподъемность используемых автотранспортных средств.

Для учета сформированных партий товаров в экспедиции имеется специальный журнал, в котором указываются наименование покупателя, номер, дата оформления и сумма счета-фактуры, количество мест, подлежащих отправке, номера тары. Заведующий экспедицией расписывается в приеме товара к отправке. После возврата счета-фактуры с распиской получателя товара в журнале делается соответствующая отметка.

Экспедиция заказывает автотранспорт и организует отправку товаров покупателю.

Подготовленный к отправке груз доставляется в зону погрузки. В кузове автомобиля груз размещают с учетом эффективного использования его площади, а также с учетом расположения магазинов и других пунктов продажи товаров на маршруте.

Водитель, получивший товар для доставки, расписывается в журнале, в котором указывается номер путевого листа. Выезд загруженного автомобиля с территории оптового предприятия разрешается только при наличии соответствующего пропуска.

Доставив товар на место назначения, водитель сдает его заведующему магазином, предварительно проверив у него наличие доверенности на получение товара.

Заведующий магазином проверяет количество доставленных мест, исправность тары и пломб, соответствие номеров тары записям в счете-фактуре и расписывается в получении товара на всех его экземплярах, на которых он также указывает номер и дату своей доверенности и ставит штамп магазина. Один экземпляр счета-фактуры остается у заведующего, два других - возвращают на базу.

Вопросы для самоконтроля:

1. Назовите в логической последовательности операции складского технологического процесса.

2. Обоснуйте принципы рациональной организации складского технологического процесса.

3. Определите логический порядок проведения операций по поступлению и приемке товаров на складе в случаях: если товары поступили в железнодорожных вагонах; в железнодорожных контейнерах; автомобильным транспортом.

4. Каков порядок приемки товаров по количеству на складе, ее документального оформления?

5. К каким последствиям может привести несоблюдение действующих правил приемки? Ответ обоснуйте.

6. Изложите порядок приемки товаров на складе по качеству.

7. Как необходимо поступить работникам склада в случае обнаружения несоответствия количества, качества поступивших товаров данным сопроводительных документов? Ответ обоснуйте.

8. Каков порядок действия работников склада при поступлении товаров без сопроводительных документов?

9. Каким требованиям должна соответствовать организация хранения товаров на складе?

10. Обоснуйте требования, предъявляемые к укладке товаров на хранение.

11. Предложите мероприятия по сокращению потерь на складе.

12. Дайте характеристику организации и технологии отпуска товаров со склада. Каков порядок документального оформления данной операции?

13. Изложите последовательность действий материально ответственных лиц при приеме-сдаче товаров в магазине и при отпуске товаров со склада в порядке централизованной доставки.