Цветная металлургия на Урале – трехсотлетняя история и современные перспективы. «Особенности размещения цветной и черной металлургии на Урале

Металлургический комплекс России — это основной синоним благополучия и процветания всего нашего государства, его уверенности в будущем.

Прежде всего он служит основой всего существующего ныне машиностроения. Понимая это выясним, какие же предприятия входят в горно-металлургический комплекс.

Это главным образом те производства, что добывают, обогащают, плавят, прокатывают и перерабатывают сырьё. У предприятия имеется своя чёткая структура:

Чёрная металлургия - рудное и нерудное сырьё.
Цветнаяметаллургия: лёгкие металлы (магний, титан, алюминий) и тяжёлые (никель, свинец, медь, олово).

Чёрная металлургия

Отрасль, предполагающая свои нюансы. Важно понимать, что не только металл имеет значение для неё, но и добыча с последующей переработкой.

Выделяют важные её особенности:

больше половины продукции служит основой для всего машиностроения страны;
четверть продукции используют в сфере создания конструкций с увеличенной грузоподъёмностью.

Чёрная металлургия – это производство, коксование угля, вторичный предел сплавов, производство огнеупоров и многое другое. Предприятия, входящие в чёрную металлургию, имеют наибольшее значение и по сути являются основой индустрии всего государства в целом.

Главное, что вокруг них возникают производства по переработке различных отходов, особенно после плавки чугуна. Самым частым спутником чёрной металлургии считают металлоёмкое машиностроение и электроэнергетическое производство. Эта отрасль имеет великие перспективы в завтрашнем дне.

Центры чёрной металлургии в России

Прежде всего, следует помнить, что Россия по уровню плотности производства чёрного металла всегда являлась и сегодня является абсолютным лидером. И это первенство без права передачи другим государствам. Наша страна здесь уверенно удерживает свои позиции.

Ведущие заводы представляют собой, по сути, металлургическо-энергохимические комбинаты. Назовём самые главные центры чёрной металлургии в России:

Урал с добычей железа и руды;
Кузбасс с добычей угля;
Новокузнецк;
Местонахождения КМА;
Череповец.

Металлургическая карта страны структурно делится на три основные группы. Они изучаются в школе и являются базовыми знаниями современного культурного человека. Это:

Урал;
Сибирь;
Центральная часть.

Уральская металлургическая база

Именно она является основной и, пожалуй, самой мощной по европейским и мировым показателям. Отличается большой концентрацией производства.

Наиглавнейшее значение в её истории имеет город Магнитогорск. Там находится известнейший металлургический комбинат. Это – старейшее и самое горячее «сердце» чёрной металлургии.

На нём добывается:

53% всего чугуна;
57% всей стали;
53% чёрных металлов от всех показателей, которые производились в бывшем СССР.

Такие производства размещают рядом с сырьём (Урал, Норильск) и энергетикой (Кузбасс, Восточная Сибирь). Сейчас Уральская металлургия находится в процессе модернизации и дальнейшего развития.

Центральная металлургическая база

Она включает в себя заводы цикличного производства. Представлена в городах: Череповец, Липецк, Тула и Старый Оскол. Формируют эту базу запасы железных руд. Они расположены на глубине до 800 метров, что является малой глубиной.

Запущен и успешно работает Оскольский электрометаллургический завод. На нём внедрён авангардный метод без доменного металлургического процесса.

Сибирская металлургическая база

Пожалуй у неё есть одна особенность: она самая «юная» из существующих на сегодня баз. Начала своё формирование ещё период СССР. Приблизительно одну пятую часть всего объёма сырья по чугуну производят именно в Сибири.

Сибирская база — это комбинат в Кузнецке и завод в Новокузнецке. Именно Новокузнецк считается столицей Сибирской металлургии и лидером по качеству производства.

Металлургические комбинаты и крупнейшие заводы России

Мощнейшими центрами полного цикла являются: Магнитогорский, Челябинский, Нижнетагильский, Белорецкий, Ашинский, Чусовской, Оскольский и ряд других. Все они имеют огромные перспективы развития. География их, без преувеличения, огромна.

Цветная металлургия

Эта область занята вопросами освоения и обогащения руд, участвуя в их качественной плавке. По своим характеристикам и целевому предназначению она разделяется на категории: тяжёлые, лёгкие и ценные. Её медеплавильные центры - это почти что закрытые города, с собственной инфраструктурой и жизнью.

Главные районы цветной металлургии в России

Открытие таких районов всецело зависит от: экономики, экологи, сырья. Это – Урал, включающий в себя заводы в Красноуральске, Кировграде и Медногорске, которые всегда строятся рядом с добычей. Это повышает качество изготовления и оборотность сырья.

Развитие металлургии в России

Развитие характеризуется большими темпами и объёмами. Поэтому огромная Россия находится в лидерах и постоянно увеличивает свой экспорт. Наша страна производит: 6% железа, 12% алюминия, 22% никеля и 28% титана. Подробнее эту информацию разумно посмотреть в таблицах производств, представленных ниже.

Карта металлургии в России

Для удобства и наглядности налажен выпуск специальных карт и атласов. Их можно посмотреть и заказать на просторах интернета. Они весьма красочны и удобны. Там подробно указаны основные центры со всеми подразделениями: медеплавильные комбинаты, места по добычи руды и цветных металлов и многое другое.

Ниже представлены карты черной и цветной металлургии в России.

Факторы размещения металлургических комбинатов в России

Основополагающими факторами, оказывающими влияние на локацию комбинатов по стране, являются буквально следующие:

сырье;
топливо;
потребление (этоподробнаятаблицасырья, топлива, малыхибольших дорог).

Заключение

Теперь мы знаем: существует чёткое разделение на металлургию чёрную и цветную. Это распределение по добыче, обогащению и плавке зависит напрямую от основных составляющих: сырья, топлива и потребления. Наша страна – европейский лидер в этой области. Три основных географических «кита», на которых она стоит, это: Центр, Урал и Сибирь.

Россия - один из крупнейших мировых производителей железной руды. Более 70% разведанных запасов и около 80% прогнозных ресурсов железных руд сосредоточены в Европейской части страны. Металлургические предприятия Урала, Сибири и Дальнего Востока, составляющие более 65% всех производственных мощностей, испытывают острый дефицит в местных товарных железных рудах. Качество минерального сырья на Урале и в районах Сибири уступает мировым стандартам. Более 50% добычи руды в России обеспечивают предприятия Белгородской и Курской областей (район Курской магнитной аномалии - КМА), а железорудные месторождения Европейского Севера (Мурманская обл. и Карелия) - до 25%. Железорудная база черной металлургии России представлена следующими месторождениями. В Северном районе - месторождения Оленегорское, Ковдорское и Костомукшское. Эти месторождения обеспечивают потребность Череповецкого металлургического комбината в железорудном сырье.

Черная металлургия - одна из наиболее энергоемких отраслей промышленности. По уровню потребления топлива она уступает лишь энергетической промышленности (тепловым электростанциям и тепловым станциям энергосистем) и является основным потребителем добываемого в стране коксующегося угля.

Многие металлургические процессы осуществляются при высоких температурах и
связаны с затратами тепловой энергии. Необходимые температуры, достигаются
сжиганием топлива или за счет использования электроэнергии.

По агрегатному состоянию различают твердое, жидкое и газообразное топливо, а по способу получения – естественное и искусственное. Искусственное топливо получают в результате направленной переработки естественного топлива.

В металлургии стремятся использовать только высококачественное топливо с
высокой теплотой сгорания и низким содержанием золы. Этим требованиям в наибольшей степени удовлетворяют природный газ . Мазут, кокс и высококалорийный каменный уголь.

Природный газ является самым удобным видом топлива. Его легко транспортировать и подводить к местам потребления при помощи трубопроводов. Перед сжиганием газ не требует никакой подготовки.

Кокс относится к искусственным видам топлива. Его получают путем сухой перегонки специальных сортов каменных углей в герметично закрытых камерах – коксовых батареях. Кокс является самым дорогим и дефицитным видом топлива. Его применяют только в тех случаях, когда переработке подвергают кусковые и прочные материалы (например, в шахтных печах).

Каменный уголь – относится к числу полезных ископаемых. Его запасы разбросаны по всему миру. Каменный уголь образуется из погибших много лет назад растений, а точнее сказать – миллионы лет. Как только воздух прекращает поступать к этим растениям, их гниение прерывается, и под воздействием температур, и давления почвы постепенно образовывается каменный уголь. Каменные угли имеют высокую теплоту сгорания, содержат в себе до 32 % летучих веществ, поэтому неплохо воспламеняются. При нагревании угля до высоких температур из него получают кокс, который используется для производства чугуна.

Самые большие угольные бассейны в России по объему добычи месторождения каменного угля — это Тунгусский, Кузнецкий, Печорский бассейны.

2. Металлургические базы России.

На территории России выделяют три металлургические базы — Центральная, Уральская и Сибирская. Эти металлургические базы имеют существенные различия по сырьевым и топливным ресурсам, структуре и специализации производства, мощности его и организации, по характеру внутри- и межотраслевых, а также территориальных связей, уровню формирования и развития, роли в общероссийском территориальном разделении труда, в экономических связях с ближним и дальним зарубежьем. Отличаются эти базы и масштабами производства, технико-экономическими показателями производства металла и целым рядом других признаков.

2.1 Уральская металлургическая база

Старейший и крупнейший центр черной металлургии в стране. В 2001 г. уральские металлурги отпраздновали 300-летний юбилей. А самый первый металлургический завод на Урале начал действовать в 1631 году. Древесно-угольная металлургия преобладала до 1932 г. , затем перешли на кемеровский кокс. В 1930г. создана вторая основная угольно-металлургическая база (после Юга) – Урало-Кузнецкий комбинат. Сейчас Уральская металлургическая база использует уголь Кузбасса, в основном привозную руду КМА, Кольского полуострова. Укрепление собственной сырьевой базы связано с разработкой Качканарского и Бакальского месторождений. Многие железные руды Урала – комплексные, содержат ценные легирующие компоненты. Есть запасы марганцевых руд – месторождение Полуночное. Свыше 15 млн. т. железной руды ежегодно завозится.

Весьма высок, качественный профиль Уральской металлургии, что во многом зависит от специфики сырьевых ресурсов. 9

Урал является одним из главных регионов производства стальных труб для нефте- и газопроводов. Трубопрокатный комплекс стратегически важен для России. Он представлен четырьмя крупными заводами: Синарским (объем производства — свыше 500 тыс.т.), производящим все трубы нефтяного сортамента, Северским, Первоуральским (объем производства – свыше 600 тыс.т.), кроме стальных труб производящим также алюминиевые для автомобильной промышленности и холодильников, и Челябинским (свыше 600 тыс.т.). Выксунский металлургический завод также производи более 600 тыс.т. труб. Трубный рынок сложен, насыщен, на нем чрезвычайно жесткая конкуренция. Продукция заводов экспортируется в Венгрию, Израиль, Иран, Турцию.

Урал – единственный район в стране, где имеется выплавка природно-легированных металлов (Новотроицк).

В настоящее время на Магнитке идет строительство мощного кислородо-конвертерного цеха, стана 2000 широкополосного. На Нижнетагильском заводе создано крупное производство транспортного металла (рельсы, колеса, профили для вагоностроения). Это единственное в стране предприятие по производству широкополосных балок. На Урале в последнее время многократно увеличилось производство труб для нефтяной и газовой промышленности (Первойральск, Челябинск)

Урал лучше других районов обеспечен технологическим топливом за счет коксующихся углей Кузбасса и Караганды, а в перспективе и Печорский, природного газа Западной Сибири, местных рудных месторождений и руды Кустанайской области.

На Урале сформировались крупнейшие центры черной металлургии: Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил, Новотроицк, Екатеринбург, Серов, Златоуст и др. В настоящее время 2/3 выплавки чугуна и стали приходится на Челябинскую и Оренбургскую области. При значительном развитии передельной металлургии (выплавка стали превышает производство чугуна) главную роль играют предприятия с полным циклом. Они расположены вдоль Восточных склонов Уральских гор. На Западных склонах в большей мере размещена передельная металлургия. Металлургия Урала характеризуется высоким уровнем концентрации производства. Особое место занимает Магнитогорский металлургический комбинат. Он является самым крупным по выплавке чугуна и стали не только в России, но и в Европе.

2.2 Центральная металлургическая база

Центральная металлургическая база — район раннего развития черной металлургии, где сосредоточены крупнейшие запасы железных руд. Развитие черной металлургии в этом районе базируется на использовании крупнейших месторождений железных руд Курской магнитной аномалии (КМА), а также металлургического лома и на привозных коксующихся углях = донецком, печорском и кузнецком.

Интенсивное развитие металлургии центра связано с добычей железных руд. Почти вся руда добывается открытым способом. Основные запасы железных руд КМА по категории А+В+С составляют около 32 млрд.т. Общегеологические запасы руд, в основном железистых кварцитов с содержанием железа 32-37%, достигают миллиона тонн. Крупные разведанные и эксплуатируемые месторождения КМА расположены на территории Курской и Белгородской областей (Михайловское, Лебединское, Стойленское, Яковлевское и др.). Руды залегают на глубине от 50 до 700 м. Затраты на 1 тонну железа в товарной руде наполовину ниже, чем в криворожской руде и ниже, чем в карельской и казахстанской рудах. КМА — крупнейший район по добыче железных руд открытым способом. В целом добыча сырой руды около 39% российской добычи.

Центральная металлургическая база включает крупные предприятия полного металлургического цикла: Новолипецкий металлургический комбинат (г. Липецк), и Новотульский завод (г. Тула), металлургический завод "Свободный сокол" (г. Липецк), "Электросталь" под Москвой (передельная качественная металлургия). Развита малая металлургия на крупных машиностроительных предприятиях. Введен в действие Оскольский электрометаллургический комбинат по прямому восстановлению железа (Белгородская обл.). Сооружение этого комбината — самый большой в мире опыт внедрения бездоменного металлургического процесса. Преимущества этого процесса: высокая концентрация взаимосвязанных производств — от окомкования сырья до выпуска конечного продукта; высокое качество металлопродукции; непрерывность технологического процесса, что способствует соединению всех технологических участков металлургического производства в одну высокомеханизированную линию; значительно большая мощность предприятия, не требующего кокса для выплавки стали.

В зону влияния и территориальных связей Центра входит и металлургия Севера европейской част России, на который приходится более 5% балансовых запасов железных руд Российской Федерации и свыше 21% добычи сырой руды. Здесь действуют достаточно крупные предприятия — Череповецкий металлургический комбинат, Оленегорский и Костомукшский горно-обогатительные комбинаты (Карелия). Руды Севера при невысоком содержании железа (28-32%) хорошо обогащаются, почти не имеют вредных примесей, что позволяет получать высококачественный металл.

2.3 Сибирская металлургическая база

Металлургическая база Сибири 1 находится в процессе формирования. На долю Сибири Дальнего Востока приходится примерно пятая часть производимых в России чугуна и готового проката и 15% стали. Эта металлургическая база характеризуется сравнительно крупными балансовыми запасами (по категории А+В+С) железных руд.

Основой формирования Сибирской металлургической базы являются железные руды Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского железорудного бассейна, а топливной базой — Кузнецкий каменноугольный бассейн. Современное производство здесь представлено двумя крупными предприятиями: Кузнецким металлургическим комбинатом (с производством полного цикла) и Западно-Сибирским заводом, а также ферросплавным заводом (г. Новокузнецк). Получила развитие и передельная металлургия, представленная несколькими передельными заводами (Новосибирск, Красноярск, Гурьевск, Петровск-Забайкальский, Комсомольск-на-Амуре). Добывающая промышленность осуществляется несколькими горно-обогатительными предприятиями, находящимися на территории Кузбасса, в Горной Шории и Хакасии (Западная Сибирь) и Коршуновским ГОК в Восточной Сибири.

Черная металлургия Сибири еще не завершила своего формирования. Поэтому на основе эффективных сырьевых и топливных ресурсов возможно в перспективе создание новых центров.

2.4 Основные тенденции и прогнозные параметры развития металлургического комплекса.

Основные тенденции развития металлургического комплекса России в последние годы соответствуют в определенной степени общемировым. Важнейшие из них:

постоянный рост объемов производства и потребления металлопродукции;
увеличение объемов экспортно-импортных операций в стоимостном выражении;
ресурсосбережение и снижение экологического воздействия на фоне мирового повышения стоимости энергоресурсов и требований к охране окружающей среды;
выход предприятий отрасли на IPO 2 ;
приобретение компаниями активов смежных металлопотребляющих отраслей и объектов инфраструктуры (энергетические мощности, порты и т.д.);
повышение качественных характеристик продукции и совершенствование ее сортамента;
укрупнение компаний-производителей и выход их за пределы своих стран в русле глобализации мировой экономики.

Помимо этого, в российской металлургической промышленности сохраняется тенденция диверсификации бизнеса с созданием крупных вертикально- и горизонтально-интегрированных структур с поставщиками сырья и потребителями продукции. Однако при этом развивается и противоположное направление — даже крупные структуры «избавляются» в ряде случаев от недостаточно эффективных производственных звеньев, модернизация которых требует значительных средств. Кроме того, в связи с высокой энергоемкостью производства металлопродукции формируется и укрепляется тенденция приобретения металлургическими компаниями энергетических активов.

Он является самым крупным по выплавке чугуна и стали не только в России, но и в Европе.

Уральская металлургическая база

Металлургия Урала характеризуется высоким уровнем концентрации производства, особое место занимает Магнитогорский металлургический комбинат. Уральская металлургическая база – старейший и крупнейший центр черной металлургии в стране. Металлургическая база Сибири находится в процессе формирования. На долю Уральской металлургии приходится 52% чугуна, 56% стали и более 52% проката черных металлов от объемов, производимых в масштабах бывшего СССР. Она является старейшей в России.

Одной из особенностей размещения металлургических предприятий является его неравномерность, вследствие чего металлургические комплексы располагаются «сгустками». Современное производство представлено двумя крупными предприятиями черной металлургии: Кузнецким металлургическим комбинатом (ОАО КМ К) и Западно- Сибирским металлургическим комбинатом (ЗСМК).

Черная металлургия Сибири и Дальнего Востока еще не завершила своего формирования. Металлургические предприятия выгоднее всего создавать у сырьевых (Урал, Норильск) или энергетических баз (Кузбасс, Восточная Сибирь), а иногда – между ними (Череповец). При размещении металлургического предприятия учитываются также обеспеченность водой, транспортными путями, необходимость охраны природы.

Поэтому в районах добычи таких руд обязательно создаются обогатительные предприятия. Производство тяжёлых металлов, из-за низкого содержания металла в рудах, приурочено к районам их добычи. Уральская металлургическая база – ведущая по производству чёрных металлов. Уральская база отличается большим разнообразием отраслей цветной металлургии. Но более 1/3 руд цветных металлов на Урал завозится.

В Центральной металлургической базе сосредоточена основная часть запасов железных руд страны. Почти вся руда сконцентрирована в пределах одного крупнейшего в мире месторождения – КМА. Железная руда добывается также на Кольском полуострове и в Карелии (Костомукша). Металлический алюминий выплавляют в Волхове и Кандалакше. Она развивается на кузнецком угле и месторождениях железной руды Приангарья и Горной Шории. Их используют два металлургических предприятия в Новокузнецке.

В настоящее время металлургия Урала реконструируется. Интенсивное развитие металлургии Центра связано с относительно дешевой добычей железных руд. Почти вся руда добывается открытым способом. Введен в действие Оскольский электрометаллургический комбинат по прямому восстановлению железа (Белгородская область). Руды Севера при невысоком содержании железа (28-32%) хорошо обогащаются, почти не имеют вредных примесей, что позволяет получать высококачественный металл.

Основой формирования Сибирской металлургической базы являются железные руды Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского железорудного бассейна, а топливной базой — Кузнецкий каменноугольных бассейн. Получила развитие и передельная металлургия, представленная несколькими передельными заводами (Новосибирск, Гурьевск, Красноярск, Петровск-Забайкальский, Комсомольск-на-Амуре).

Развита малая металлургия на крупных машиностроительных предприятиях. Сооружение этого комбината — самый большой в мире опыт внедрения бездоменного металлургического процесса. В целом добыча сырой руды составляет около 80 млн т, т.е. около 39% российской добычи. Металлургические предприятия размещаются по территории страны не равномерно. Отличаются эти базы и масштабами производства, технико-экономическими показателями производства металла и целым рядом других признаков.

Подавляющую часть металла дают Магнитогорский, Ново — Тагильский, и другие комбинаты-гиганты, построенные в годы первых пятилеток (Урало-Кузнецкий комплекс). Масштабы развития металлургического передела в Центральном районе значительно скромнее уральских (22% чугуна, 16% стали, 17% готового проката и 15% труб общероссийского производства). При значительном развитии передельной металлургии (выплавка стали превышает производство чугуна) главную роль играют предприятия с полным циклом.

Крупнейшие его предприятия размещены в Челябинске, Первоуральске и Каменск-Уральске. Чёрная металлургия - одна из важнейших отраслей народного хозяйства России. Центральная металлургическая база охватывает почти всю европейскую часть страны. Центр в последние годы резко увеличил своё значение, обогнал Урал по производству проката и в ближайшее время может даже обогнать Урал по производству чёрных металлов.

Черная металлургия

Крупнейшими металлургическими центрами Урала являются Магнитогорск, Нижний Тагил, Челябинск и Новотроицк. Важными центрами передельной металлургии Урала являются Екатеринбург, Пермь, Ижевск и Златоуст. Сибирская, база занимает южную часть Западной и Восточной Сибири и имеет большое перспективное значение, основываясь на собственных ресурсах.

Крупнейшим центром Сибирской металлургической базы является Новокузнецк

Формирующаяся Дальневосточная металлургическая база, обладающая значительными ресурсами для развития отрасли, представлена одним центром передельной металлургии в Комсомольске-на-Амуре. В ходе урока пользователи смогут получить представление о теме «География металлургического комплекса». Железная руда и уголь поступают на металлургический завод, где из них выплавляется металл. Старейшим и самым главным районом производства черного металла является Урал. Здесь выпускается 40% стали и проката производимого в нашей стране.

Крупнейшим центром по производству металла здесь является город Череповец. На базе угля Кузбасса и собственной железной руды здесь сформировался крупный металлургический комбинат в г.Новокузнецк. Второй отраслью металлургического комплекса является цветная металлургия. Цветная металлургия в России развивается с использованием собственного сырья, потому что Россия является одной из крупнейших стран по запасам руд цветных металлов.

Крупнейшими предприятиями по их добыче являются Качканарский горнообогатительный комбинат (ГОК) и Байкальское рудоуправление. Урал является одним из главных регионов производства стальных труб для нефтепроводов и газопроводов, крупнейшие предприятия размещены в Челябинске, Первоуральске, Каменск-Уральске.

Обзор металлургической отрасли России

Черная металлургия

Черная металлургия включает подотрасли:

Добыча нерудного сырья для черной металлургии: огнеупорных глин, флюсового сырья и т.д.
Производство черных металлов, включая сталь, чугун, прокат, металлические порошки черных металлов, доменные ферросплавы.
Трубное производство: изготовление стальных и чугунных труб.
Коксохимическое производство: изготовление кокса, коксового газа и т.д.
Вторичная обработка черных металлов: разделка лома и отходов черных металлов.

Предприятия черной металлургии могут иметь полный цикл (производство чугуна, стали и проката), относиться к передельной металлургии (только сталь и прокат, без производства чугуна) или малой металлургии (машиностроительные заводы, занимающиеся выпуском стали и проката).

Предприятия черной металлургии располагаются рядом с источниками сырья. Металлургические комбинаты, занимающиеся производством чугуна и стали, расположены недалеко от месторождений железных руд и лесов (так как для восстановления железа необходим древесный уголь). При строительстве металлургических предприятий учитывается также обеспеченность электроэнергией, природным газом и водой.

Уральская металлургическая база

Источники руды: Качканарские месторождения, Курская магнитная аномалия, Кустанайские месторождения (Казахстан).

Крупнейшие предприятия полного цикла: Магнитогорский металлургический комбинат (крупнейший в России), Челябинский металлургический комбинат (ОАО «Мечел»), Нижнетагильский металлургический комбинат («ЕВРАЗ»), комбинат «Уральская сталь» (г. Новотроицк, холдинг «Металлоинвест»), Белорецкий металлургический комбинат (ОАО «Мечел»), Ашинский металлургический завод, Металлургический завод имени А.К.Серова (г. Серов; холдинг «УГМК»), Чусовской металлургический завод (холдинг «Объединенная металлургическая компания»).

Крупнейшие предприятия передельной металлургии: ООО «Виз-Сталь» (г. Екатеринбург, бывший Верх-Исетский металлургический завод), «ИжСталь» (г. Ижевск, ОАО «Мечел»), Челябинский трубопрокатный завод (холдинг «ЧТПЗ»), Челябинский ферросплавный завод (крупнейший в России по производству ферросплавов), Серовский завод ферросплавов, Первоуральский новотрубный завод (холдинг «ЧТПЗ»), Уральский трубный завод (г. Первоуральск), Златоустовский металлургический завод, Новолипецкий металлургический комбинат.

Центральная металлургическая база

Источники руды: Курская магнитная аномалия, месторождения Кольского полуострова.

Крупнейшие предприятия полного цикла: Череповецкий металлургический комбинат (ОАО «Северсталь»), Новолипецкий металлургический комбинат, Косогорский металлургический завод (г.

Металлургические базы России

Тула), Оскольский электрометаллургический комбинат (г. Старый Оскол).

Крупнейшими предприятиями передельной металлургии: Череповецкий сталепрокатный завод (ОАО «Северсталь»), Орловский сталепрокатный завод, Металлургический завод «Электросталь» (г. Электросталь), Металлургический завод «Серп и молот» (г. Москва), Ижорский трубный завод (г. Санкт-Петербург, ОАО «Северсталь»), Выксунский металлургический завод (г. Выкса, Нижегородская область, ЗАО «ОМК»).

Сибирская металлургическая база

Источники руды: месторождения Горной Шории, Абаканские месторождения, Ангаро-Илимские месторождения.

Крупнейшие предприятия полного цикла: Новокузнецкий металлургический комбинат («ЕВРАЗ»), Западно-Сибирский металлургический завод (г. Новокузнецк, «ЕВРАЗ»), Новокузнецкий ферросплавный завод.

Крупнейшие предприятия передельной металлургии: Новосибирский металлургический завод имени Кузьмина, Металлургический завод «Сибэлектросталь» (г. Красноярск), Гурьевский металлургический завод (холдинг «ITF Group»), Петровск-Забайкальский металлургический завод.

Цветная металлургия

Цветная металлургия включает следующие процессы:

Добыча и обогащение руд цветных металлов.
Выплавка цветных металлов и их сплавов: тяжелых (медь, цинк, свинец, никель, олово) и легких (алюминий, магний, титан).

Предприятия по производству тяжелых цветных металлов размещаются рядом с источниками руды, так как для них не требуется большого количества энергии. Предприятия по производству легких цветных металлов размещаются рядом с источниками дешевой энергии.

Медь

Крупнейшие предприятия: Бурибаевский ГОК, Гайский ГОК (холдинг «УГМК»), Карабашмедь, Красноуральский медеплавильный комбинат, Кировградский медеплавильный комбинат, Медногорский медно-серный комбинат (холдинг «УГМК»), Ормет («Газпром»), Производство полиметаллов (холдинг «УГМК»), Сафьяновская медь (холдинг «УГМК»), Святогор (холдинг «УГМК»), Среднеуральский медеплавильный завод (холдинг «УГМК»), Уралэлектромедь (холдинг «УГМК»).

Свинец и цинк

Крупнейшие предприятия: Башкирский медно-серный комбинат, Беловский цинковый завод, Горевский ГОК, Дальполиметалл, Рязцветмет, Садонский свинцово-цинковый комбинат, Учалинский ГОК, Челябинский электролитно-цинковый завод, Электроцинк.

Никель и кобальт

Крупнейшие предприятия: ГМК «Норильский никель» (принадлежит компании «Интеррос»), ПО «Режникель» («Газпром»), Уфалейникель, Южуралникель.

Олово

Крупнейшие предприятия: Дальневосточная горная компания, Дальолово (компания «НОК»), Депутатсколово, Новосибирский оловянный комбинат, Хинганское олово (компания «НОК»).

Алюминий

Крупнейшие предприятия: Ачинский глиноземный завод (холдинг «РусАЛ»), Богуславский алюминиевый завод (холдинг «СУАЛ»), Белокалитвинское металлургическое ПО (холдинг «РусАЛ»), Бокситогорский глиноземный завод, Братский алюминиевый завод (холдинг «РусАЛ»), Волгоградский алюминиевый завод, Волховский алюминиевый завод, Иркутский алюминиевый завод (холдинг «СУАЛ»), Каменск-Уральский металлургический завод (холдинг «СУАЛ»), Кандалакшский алюминиевый завод (холдинг «СУАЛ»), Красноярский алюминиевый завод (холдинг «РусАЛ»), Михалюм (холдинг «СУАЛ»), Надвоицкий алюминиевый завод (холдинг «СУАЛ»), Новокузнецкий алюминиевый завод (холдинг «РусАЛ»), Самарский металлургический завод (холдинг «РусАЛ»), Саянский алюминиевый завод (холдинг «РусАЛ»), Ступинская металлургическая компания («Газпром»), Уральский алюминиевый завод (холдинг «СУАЛ»), Фольгопрокатный завод.

Вольфрам и молибден

Крупнейшие предприятия: Гидрометаллург, Жирекенский ГОК, Кировградский завод твердых сплавов, Лермонтовская горно-рудная компания, Приморский ГОК, Сорский ГОК.

Титан и магний

Крупнейшие предприятия: АВИСМА, ВСМПО, Соликамский магниевый завод.

Редкоземельные металлы

Крупнейшие предприятия: Забайкальский ГОК, Орловский ГОК, Севредмет (ЗАО «ФТК»).

Источник: Промышленный портал Metaprom.ru.

Основная металлургическая база – это группа металлургических предприятий, использующих общие рудные или топливные ресурсы для обеспечения потребностей экономики страны в металле.

На территории России выделяются три металлургические базы: Уральская, Центральная и Сибирская. Каждая из них имеет свои особенности по обеспечению сырьём, топливом, электроэнергией, набору и мощности производств.

На территории России сформировано несколько основных баз цветной металлургии. Различия их в специализации объясняются несхожестью географии легких металлов (алюминиевая, титано-магниевая промышленности) и тяжелых металлов (медная, свинцово-цинковая, оловянная, никель-кобальтовая промышленности). Заводы по обработке цветных металлов: Кировский, Кольчугинский, Каменск-Уральский, «Красный выборжец» производят 73 % проката тяжелых цветных металлов и их сплавов. В ОАО «ГМК» «Норильский никель» и «Уралэлектромедь» сосредоточено 79 % выпуска меди, в ОАО «ГМК», «Норильский никель» и «Кольская ГМК» – 91 % никеля. ОАО «АВИСМА» – практически единственное предприятие по выпуску губчатого титана, ОАО «ВСМПО» – по титановому прокату, ОАО «Новосибирский оловянный комбинат» – по олову. Размещение предприятий цветной металлургии зависит от многих экономических и природных условий, особенно от сырьевого фактора. Заметную роль, помимо сырья, играет топливно-энергетический фактор. Производство тяжелых цветных металлов в связи с небольшой потребностью в энергии приурочено к районам добычи сырья.

По запасам, добыче и обогащению медных руд, а также по выплавке меди ведущее место в России занимает Уральский экономический район, на территории которого выделяются Красноуральский, Кировоградский, Среднеуральский, Медногорский комбинаты.

Свинцово-цинковая промышленность в целом тяготеет к районам распространения полиметаллических руд. К таким месторождениям относятся Садонское (Северный Кавказ), Салаирское (Западная Сибирь), Нерченское (Восточная Сибирь) и Дальнегорское (Дальний Восток).

Центром никель-кобальтовой промышленности являются города: Норильск (Восточная Сибирь), Никель и Мончегорск (Северный экономический район).

Черная Металлургия России

Для получения легких металлов требуется большое количество энергии, поэтому сосредоточение предприятий, выплавляющих легкие металлы, у источников дешевой энергии – важнейший принцип их размещения.

Сырьем для производства алюминия являются бокситы Северо-Западного района (город Бокситогорск), Урала (город Североуральск), нефелины Кольского полуострова (город Кировск) и юга Сибири (город Горячегорск). Из этого алюминиевого сырья в районах добычи выделяют окись алюминия – глинозем. Выплавка из него металлического алюминия требует много электроэнергии, поэтому алюминиевые заводы строят вблизи крупных электростанций, преимущественно ГЭС (Братской, Красноярской и др.).

Титано-магниевая промышленность размещается преимущественно на Урале как в районах добычи сырья (Березниковский магниевый завод), так и в районах дешевой энергии (Усть-Каменогорский титано-магниевый завод). Заключительная стадия титано-магниевой металлургии – обработка металлов и их сплавов – чаще всего размещается в районах потребления готовой продукции. В ОАО «Севуралбокситруда», ОАО «Североонежский бокситовый рудник», ОАО «Бокситы Тимана» сосредоточено 91 % сырья для производства алюминия. Братский, Красноярский, Саянский и Новокузнецкий алюминиевые заводы выпускают 74 % первичного алюминия, Самарский и Каменск-Уральский металлургические заводы, Ступинский металлургический комбинат, Белокалитвинское металлургическое объединение – 83 % алюминиевого проката.

<< Prev — Next >>

Введение

Черная металлургия охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дальнейшего передела.

Собственно металлургическим циклом является производство чугуна, стали и проката. Предприятия, выпускающие чугун, сталь и прокат, относятся к металлургическим предприятиям полного цикла.

Предприятия без выплавки чугуна относят к так называемой передельной металлургии. «Малая металлургия» представляет собой выпуск стали и проката на машиностроительных заводах. Основным типом предприятий черной металлургии являются комбинаты. В размещении черной металлургии полного цикла большую роль играет сырье и топливо, особенно велика роль сочетаний железных руд и коксующихся углей. Особенностью размещения отраслей является их территориальное несовпадение, так как запасы железной руды сосредоточенны, в основном, в европейской части, а топлива – преимущественно в восточных районах России. Комбинаты создают у сырьевых (Урал) или топливных баз (Кузбасс), а иногда между ними (Череповец). При размещении учитывают также обеспечение водой, электроэнергией, природным газом. В России созданы три металлургические базы: Уральская, Центральная и Сибирская.

Уральская металлургическая база использует собственную железную руду (главным образом Качканарских месторождений), а также привозную руду Курской магнитной аномалии и отчасти – руду Кустанайских месторождений Казахстана. Уголь привозится из Кузнецкого бассейна и Карагандинского (Казахстан). Крупнейшие заводы полного цикла находятся в городах Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил и др.

Центральная металлургическая база использует железные руды Курской магнитной аномалии, Кольского полуострова и металлолом Центральной России, а также привозной коксующийся уголь из Печорского и Кузнецкого бассейнов, а отчасти – Донбасса (Украина). Крупные заводы полного цикла представлены в городах Череповец, Липецк, Тула, Старый Оскол и др.

Сибирская металлургическая база использует железные руды Горной Шории, Абаканского, Ангаро-Илимских месторождений и коксующегося угля Кузбасса. Заводы полного цикла представлены Кузнецким металлургическим комбинатом и Западносибирским металлургическим заводом, расположенным в городе Новокузнецке.

Целью данной работы является рассмотрение вопроса экономико-географической характеристики Сибирской металлургической базы

1. Значение черной металлургии в хозяйственном комплексе России

Черная металлургия России включает предприятия и организации по добыче и переработке рудных и нерудных материалов; производству чугуна, стали, проката, труб, метизов, ферросплавов, огнеупоров, кокса, ряда видов химической продукции; заготовке и переработке лома и отходов черных металлов; ремонту механического и энергетического оборудования; транспортировке внутризаводских грузов, а также научные и проектные организации.

Особенность отрасли – относительно жесткая привязка предприятий с полным металлургическим циклом к источникам сырьевых ресурсов или центрам металлопотребления. Предприятия отрасли размещены в двадцати регионах Российской Федерации. В десятку ведущих металлургических регионов входят Вологодская, Челябинская, Липецкая, Свердловская, Белгородская и Кемеровская области. Более 70% предприятий отрасли являются градообразующими и существенно влияют на экономику и социальную стабильность регионов.

Черная металлургия занимает ведущие позиции в экономике страны. На долю предприятий отрасли приходится более 8% общероссийского объема валютной выручки. В структуре промышленности доля черной металлургии по объему производства составляет 7%, численности персонала – 5,3%, основных фондов – 6,2 процента. На производство продукции черной металлургии расходуется 7% топлива, 17% электроэнергии, 20% сырьевых материалов, 23% объема железнодорожных перевозок. Предприятия отрасли обеспечивают до 6% налоговых поступлений в бюджетную систему России, 12,0 млрд. рублей – во внебюджетные фонды и уступают только топливно-энергетическому комплексу России. По объему экспорта черных металлов (около 10% – 28,0 млн. тонн) Россия занимает первое место в мире. На территории России выделяют три металлургические базы – Центральная, Уральская и Сибирская. Эти металлургические базы имеют существенные различия по сырьевым и топливным ресурсам, структуре и специализации производства, мощности его и организации, по характеру внутри – и межотраслевых, а также территориальных связей, уровню формирования и развития, роли в общероссийском территориальном разделении труда, в экономических связях с ближним и дальним зарубежьем. Отличаются эти базы и масштабами производства, технико-экономическими показателями производства металла и целым рядом других признаков.

Уральская металлургическая база является самой крупной в России и уступает по объемам производства черных металлов лишь Южной металлургической базе Украины в рамках СНГ. В масштабах же России она занимает первое место и по производству цветных металлов. На долю Уральской металлургии приходится 52% чугуна, 56% стали и более 52% проката черных металлов от объемов, производимых в масштабах бывшего СССР. Она является старейшей в России. Урал пользуется привозным кузнецким углем. Собственная железорудная база истощена, значительная часть сырья ввозится из Казахстана (Соколовско-Сарбайское месторождение), с Курской магнитной аномалии и Карелии. Развитие собственной железорудной базы было связано с освоением Качканарского месторождения титаномагнетитов (Свердловская область) и Бакальского месторождения сидеритов, на которые приходится более половины запасов железных руд региона. Крупнейшими предприятиями по их добыче являются Качканарский горно-обрабатывающий комбинат (ГОК) и Бакальское рудоуправление.

– Центральная металлургическая база – район раннего развития черной металлургии, где сосредоточены крупные запасы железных руд. Развитие черной металлургии в этом районе базируется на использовании крупнейших месторождений железных руд Курской магнитной аномалии, а также металлургического лома и на привозных коксующихся углях – донецком, печорском и кузнецком.

Интенсивное развитие металлургии центра связано с добычей железных руд. Почти вся руда добывается открытым способом. Основные запасы железных руд Курской магнитной аномалии составляют около 32 млрд. т. Общегеологические запасы руд, в основном железистых кварцитов с содержанием железа 32–37%, достигают миллиона тонн. Крупные разведанные и эксплуатируемые месторождения расположены на территории Курской и Белгородской областей (Михайловское, Лебединское, Стойленское, Яковлевское и др.). Руды залегают на глубине от 50 до 700 м. Затраты на 1 тонну железа в товарной руде наполовину ниже, чем в криворожской руде и ниже, чем в карельской и казахстанской рудах. Курская магнитная аномалия – крупнейший район по добыче железных руд открытым способом. В целом добыча сырой руды около 39% российской добычи (на 1992 г.).

В зону влияния и территориальных связей Центра входит и металлургия Севера европейской части России, на который приходится более 5% балансовых запасов железных руд Российской Федерации и свыше 21% добычи сырой руды. Здесь действуют достаточно крупные предприятия – Череповецкий металлургический комбинат, Оленегорский и Костомукшский горно-обогатительные комбинаты (Карелия). Руды Севера при невысоком содержании железа (28–32%) хорошо обогащаются, почти не имеют вредных примесей, что позволяет получать высококачественный металл.

– Металлургическая база Сибири находится в процессе формирования.

2. Сибирская металлургическая база

Сибирская база черной металлургии – самая молодая база, сформировавшаяся на территории Западносибирского и Восточносибирского экономических районов уже в советский период. Ее основу составляет Новокузнецкий металлургический комбинат и Западносибирский завод – оба полного цикла, расположенные в Кузбассе.

Новокузнецкий металлургический комбинат (ОАО «НКМК») – предприятие вертикально-интегрированной горно-металлургической компании «Евраз Груп С.А.» (Evraz Group S. A), входящей в число пятнадцати лидеров мировой сталелитейной отрасли. Комбинат образован 5 мая 2003 г. на базе производственных мощностей легендарного КМК, более семидесяти лет поставлявшего свою продукцию в разные уголки России и за рубеж.

НКМК – градообразующее предприятие Новокузнецка, расположенного в Кемеровской области, в центральной части Кузнецкого угольного бассейна на левом берегу реки Томи. Новокузнецк – крупный индустриальный и культурный центр Западной Сибири с населением 560 тысяч человек, 11,5 тысяч из которых работают на комбинате. Новокузнецкий металлургический комбинат является ведущим производителем рельсовой продукции в России и единственным предприятием, выпускающим трамвайные рельсы.

Одно из главных конкурентных преимуществ НКМК – способность производить более 150 видов стали рельсовых и конструкционных марок.

Основная продукция НКМК – железнодорожные рельсы, в том числе, низкотемпературной надежности, для высокоскоростных магистралей, повышенной износостойкости и контактной выносливости, а также другие элементы верхнего строения железнодорожного пути.

Доля НКМК в отечественном рельсовом производстве составляет около 70%, а в мировом – порядка 9%. Согласно исследованиям Всероссийского научно-исследовательского конъюнктурного института (Москва), ОАО «НКМК» по объемам выпуска рельсовой продукции входит в первую пятерку крупнейших производителей наряду с предприятиями Китая (в городах Аншань, Далянь, Баотоу) и России (Нижний Тагил). Являясь единственным в стране производителем всей номенклатуры рельсового сортамента и монополистом на рынке трамвайных рельсов, НКМК выступает в качестве генерального поставщика рельсовой продукции для ОАО «Российские железные дороги», объемы железнодорожных перевозок которого впечатляют: 20% мирового грузооборота и 15% мирового пассажирооборота. В целом, номенклатурный ряд выпускаемой НКМК продукции насчитывает более 100 единиц. Это сортовой прокат (круги, лемешная заготовка), заготовка для переката, швеллер, уголок, шары стальные мелющие, лист горячекатаный, чугун передельный и литейный, коксохимическая продукция, трубная заготовка, а также судосталь для нужд речного судостроения.

Цветные металлы подразделяются на группы:

тяжелые - медь, свинец, олово, цинк, никель;

легкие - алюминий, титан, магний;

драгоценные (благородные - золото, серебро, платина;

редкие - вольфрам, молибден, уран, германий.

2.1.Особенности сырьевой базы цветной металлургии

Размещение цветной металлургии складывается под влиянием многих природных и экономических условий, среди которых особую роль играют сырьевой и энергетический факторы.

крайне низкое в количественном отношении содержание полезных компонентов в сырье (медные 1% -5%; свинцово-цинковые 1,5%-5,5%; оловянные 0,01%- до 0,7%; молибденовые от 0,005 до 0,04%);

исключительная многокомпонентность сырья;

огромная топливоемкость и электроемкость сырья в процессе его переработки (для производства никеля-до 55 т топлива на 1 т готовой продукции; черновой меди - до 3,5 т топлива; алюминия - до 17 тыс.кВт.ч. электроэнергии; 1т-титана-20-60тыс.квт.ч.).

В тоже время сырьевой и энергетический факторы по-разному влияют на отдельные отрасли цветной металлургии. Даже в одной и той же отрасли их роль различна в зависимости от стадии технологического процесса (например, получение глинозема тяготеет к районам добычи сырья, а выплавка из глинозема алюминия к районам размещения энергетических ресурсов(энергетических баз).

2.2. Уральская база цветной металлургии

Уральский экономический район специализируется на производстве цинка (65% от общего производства в России), меди (40%), алюминия, никеля, кобальта, свинца, золота и ряда редких металлов.

Медная промышленность вследствие низкого качества концентратов тяготеет (за исключением рафинирования черновой меди) к источникам сырья. Месторождения медных руд Урала: расположены в Свердловской области (Дегтярское, Красноуральское, Кировоградское, Ревдинское); Оренбургской области Сибайское. Гайское, Блявинское; Челябинской области (Карабашское).

При этом Урал характеризуется преобладанием металлургического передела (Красноуральск, Кировоград, Ревда, Медногорск, Карабаш, Кыштым) над добычей и обогащением, в результате чего вынужден использовать еще привозные концентраты и полуфабрикаты (из Казахстана).

Рафинирование меди, как заключительная стадия ее производства, размещается там, где есть металлургический передел, образуя специализированные предприятия (Верхняя Пышма, Кыштым), либо в районах массового потребления готовой продукции.

Алюминиевая промышленность Урала представлена месторождениями бокситов в Свердловской области (Североуральское); в Челябинской области

(Южноуральское). Алюминиевая промышленность Урала обеспечивается собственным сырьем, на котором функционируют алюминиевые заводы; Богословский (г. Краснотурьинск); Уральский (г. Каменск-Уральский). Дальнейшее развитие алюминиевой промышленности на Урале связано с укреплением его энергетической базы, т.к. выплавка алюминия очень энергоемкое производство.

Никелъ-кобальтовая промышленность Урала сосредоточена в районах добычи руд: Южный Урал (Орск, Реж,Верхний Уфалей),Оренбургская область (Буруктальское месторождение) , Челябинской область (Черемшанское месторождение). Используется руда из Казахстана.

Свинцово-цинковая промышленность Урала использует как местное сырье, так и привозное сырье. Крупный центр цинковой промышленности - Челябинск. Свинцово-цинковая промышленность в своем размещении ориентирована в основном к районам распространения полиметаллических руд.

Титано-магниевая промышленность Урала представлена Березниковским титано-магниевым комбинатом и Соликамским магниевым заводом, которые базируются на карналлитах Верхнекамского соленосного бассейна.

Черная металлургия Уральского экономического района представлена всеми стадиями производства, начиная от добычи и обогащения железных руд до выплавки чугуна, стали и проката. Это одна из важнейших отраслей рыночной специализации Уральского района. В структуре основных фондов Урала на долю черной металлургии приходится примерно 1/3.

Как уже отмечалось, Урал не покрывает своих потребностей в железной руде собственной добычей, руды дополнительно ввозятся из Курской магнитной аномалии, с Кольского полуострова (на расстояние 3000-3500 км), а также из Казахстана (Соколовско-Сарбайские), что значительно ближе. Однако проблема снабжения металлургии Урала железорудным сырьем осложняется в связи с переходом Карагандинского металлургического комбината (Казахстан) на снабжение с Соколовско-Сарбайского ГОК. Поэтому ставится задача более полной разработки собственных ресурсов железных руд. На базе Качканарской группы месторождений работает один Качканарский горно-обогатительный комбинат, строится второй. Возрастает добыча Бакальских и Орско-Халиловских руд, в дальнейшем будет осуществляться добыча руд, залегающих на значительных глубинах (Серовское, Глубоческое и другие месторождения). Большое значение придается также активизации геолого-поисковых работ на севере Уральских гор.

Марганцевые руды на Урале пока не добываются, хотя их запасы довольно значительны - 41,3 млн т (Североуральский марганцевый бассейн в Свердловской области). До последнего времени ферромарганец и силикомарганец поставлялись с Украины, из Казахстана - товарная руда.

На Урале есть запасы и хромитовых руд (Сарановская группа месторождений), но они используются для производства огнеупоров вследствие низкого содержания оксида хрома и высокого содержания кремния. Для выплавки феррохрома применяются хромиты из Казахстана.

Коксующихся углей в районе нет, поэтому технологическое топливо - привозное, поступает из Кузнецкого угольного бассейна. В целях сокращения потребностей Урала в коксующемся угле предполагается шире применять новые технологии: использовать природный и попутный газ, некоксующийся уголь и пр.

Урал отличается высоким уровнем концентрации и комбинирования производства черных металлов. Основной тип предприятий - полного цикла, выпускающие чугун, сталь и прокат. Наиболее крупные из них - Магнитогорский, Нижнетагильский, Орско-Халиловский (Новотроицк) комбинаты и Челябинский металлургический завод - дают почти 80% чугуна и 70% стали, выплавляемых в районе. Другие предприятия полного цикла находятся в Чусовом, Серове, Алапаевске, Белорецке и других центрах.

Значительно развита на Урале и передельная металлургия, в основном на старых заводах, которые по количеству преобладают в районе. Производятся также ферросплавы, как доменные (Чусовой), так и выплавляемые электротермическим путем (Челябинск); трубопрокат (Первоуральск, Челябинск). Только на Урале имеется выплавка природнолегированных металлов (Новотроицк). Металл, производимый предприятиями Урала, отличается высоким качеством и относительно низкой себестоимостью.

Тем не менее в отрасли существуют серьезные проблемы. Структура производимого в районе проката нуждается в совершенствовании. Машиностроение Урала - крупный потребитель проката, но свыше 1/3 проката приходится ввозить из других регионов. Не хватает листового проката, легированных сортов проката и др.

Высокая концентрация металлургического производства имеет помимо положительных сторон (снижения себестоимости продукции и пр.) и крайне отрицательные последствия: резкое ухудшение экологической ситуации, проблемы водоснабжения, расселения населения, транспорта и др. Поэтому дальнейшее наращивание мощностей металлургических предприятий нецелесообразно, особенно на Южном Урале, где в настоящее время сосредоточено основное производство и ощущается недостаток водных ресурсов.

Важное направление дальнейшего развития черной металлургии Урала - техническое перевооружение действующих предприятий, ускоренное внедрение достижений НТП. Осуществляется строительство кислородно-конвертерных цехов на Магнитогорском и Нижнетагильском комбинатах, электросталеплавильных производств с машинами непрерывного литья заготовок на Орско-Халиловском комбинате, Челябинском, Серовском, Алапаевском заводах. Реконструируются все трубные заводы.

Еще с детства мы знаем, что родина хозяйки медной горы - Урал. Одни из самых древних на земле горных образований хранят бесчисленные богатства и, хотя в последние несколько десятилетий цветная металлургия на Урале переживает не легкие времена, этот край остается одним из крупнейших не только в России, но и в мире центров добывания и переработки цветных металлов.

Немного истории.

Медь, алюминий, цинк, никель, золото - металлы, которые много столетий добывают и перерабатывают в Уральском регионе. Еще в самом начале 18-го столетия было открыто Гумешевское месторождение медистых глин, возникли первые медеплавильные заводы. В начале 20-го века цветная металлургия на Урале развивалась очень быстрыми темпами, и в 30-е годы прошлого века современный металлургический комплекс получил свои основы в виде крупных заводов цветной металлургии. Машиностроение, которое бурно развивалось в первые советские пятилетки, стало основным потребителем металлургической промышленности, а новым импульсом для развития отрасли дала ядерная энергетика. С 1934 года на Урале стали активно разрабатывать месторождения бокситов, которые послужили основой для алюминиевой промышленности края. И приблизительно в то же время началась разработка крупного никелевого месторождения - Липовского. Золото, серебро, платина - драгоценные металлы, которые издавна добывают и перерабатывают на Урале, а также титан, магний и другие ценные металлы.

Медь.

Пальма первенства по цветным металлам на Урале принадлежит меди - добыча, обогащение и выплавка меди на территории России именно на уральских предприятиях занимает ведущее место. Это Медногорский, Красноуральский, Среднеуральский, Кировоградский комбинаты. А вот на Каштымском и Верхнепыштинском электролитических заводах производят следующую после выплавки черновой меди стадию ее обработки - рафинирование. Всего на Урале действуют 11 предприятий медной промышленности. Поскольку медные руды содержат много компонентов других металлов - цинк, золото, селен, кадмий, то медные заводы производят и эти металлы.

Поскольку разработка месторождений медной руды ведется давно, то на данный момент они достаточно истощены и медеплавильные заводы региона обеспечены сырьем приблизительно наполовину.

Алюминий.

Алюминиевая промышленность Урала имеет собственное сырье. Уральский алюминиевый завод был построен возле месторождения бокситов в поселке Каменск (ныне г. Каменск-Уральский). Богословский алюминиевый завод - самое крупное алюминиевое предприятие на Урале, выдавшее первый металл 9 мая 1945 года. Завод использует сырье Североуральского бокситового рудника. Эти бокситы имеют высокое содержание алюминия и относительно мало примесей. Но алюминий невозможно получить напрямую из руды, вначале происходит производство глинозема - мелкого порошка с концентрированным содержанием оксида алюминия и только после этого из него выплавляется при очень высоких температурах металл.

Однако проблемой является глубокое залегание бокситов и энергоемкость выплавки алюминия на Урале. Поэтому предприятия отрасли одновременно должны решать сырьевую проблему за счет сырья из других регионов и разработки других месторождений, а также укрепления энергетической базы.

Никель.

Первые никелевые месторождения были открыты на Урале в начале 20-го века. На сегодня Уфалейский, Орский, Серовский, Режский и другие районы в разных областях Уральского федерального округа считаются никеленосными. Наиболее крупным на Среднем Урале является Серовское месторождение, на котором запасы никеля составляют сотни тысяч тонн. Производство никеля, точнее его выплавка без обогащения, происходит на Режском никелевом заводе - «Уфалейникель». До последнего времени крупнейшим никелевым предприятием Урала был Южно-Уральский никелевый комбинат, который был остановлен в 2012 году по причине убыточности производства.

Драгоценные металлы.

Березовское месторождение золота возле Екатеринбурга считается самым старым и самым известным в России, когда-то все российское золото добывалось именно там. Сейчас же на Березовском руднике добывают лишь около 1 процента всего золота страны. В районе рек Среднего и Северного Урала добывают платину, россыпная платина не требует дорогостоящей обработки, а вот добыча самородков становится причиной экологических проблем.

Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов - это полный комплекс работ по переработке драгметаллов и производству промышленных изделий из золота, серебра и платины.